Bob Es

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
Curso: 6 “A”
Fecha: 11 de Mayo del 2011
Tema: Tipos de acabados superficiales en metales

1. Galvanizado:
La galvanización en caliente es un procesomediante el que se obtiene un recubrimiento de zinc sobre hierro o acero, por inmersión en un baño de zinc fundido, a una temperatura aproximada de 450º C. A esta operación se la conoce también comogalvanización por inmersión o galvanización al fuego. El proceso de galvanizado tiene como principal objetivo evitar la oxidación y corrosión que la humedad y la contaminación ambiental pueden ocasionarsobre el hierro.

2. Pulido:
El pulido incluye los últimos pasos del proceso de preparación. Utilizando de forma sucesiva tamaños de grano cada vez más pequeños y paños cada vez mas elásticos, elpulido permite eliminar todas las deformaciones y rayas provocadas por el esmerilado fino. El riesgo del pulido radica en la aparición de relieves y en el redondeo de los bordes, como consecuencia de laelasticidad de los paños. Dichos inconvenientes se reducen utilizando unos tiempos de pulido tan cortos como sea posible

3. Rectificado:
El rectificado es un proceso de remoción de virutas queutiliza un grano abrasivo individual como herramienta de corte. Las principales diferencias entre las acciones de grano y de herramienta de una punta son las siguientes:
1. Los granos abrasivosindividuales tienen formas irregulares y están a distancias aleatorias en la periferia de la piedra.
2. El ángulo promedio de ataque de los granos es muy negativo, como por ejemplo – 60º o menos, lo que haceque las virutas del material sufran una deformación mayor que en los otros procesos de corte.
3. Las posiciones radiales de los granos varían.
4. Las velocidades de corte son, en general, muy altas,del orden de 30 m/s.

4. Cromado:
Es un galvanizado, basado en la electrolisis. Prácticamente lo que consiste este proceso es en que se cubre una pieza con una fina capa de cromo metálico, el...