BVCI0004345

LÍNEA DE CRÉDITO AMBIENTAL

Maderas Peruanas S.A.
Pucallpa
FICHA No. 3

FECHA:

El Centro de Eficiencia Tecnológica (CET) (Actualmente CER)
El Proyecto “Centro Nacional de Producción Más Limpia de Perú”, denominado Centro de Eficiencia Tecnológica – CET,
inició su primera fase de trabajo en el año 2002.
La segunda fase del Proyecto “Centro de Eficiencia Tecnológica – CET”, fue adjudicada en Marzodel 2008 al Grupo
GEA e iniciándose la segunda etapa el 1 de Mayo del 2007 con el nombre de Centro de Ecoeficiencia y
Responsabilidad Social – CER. El CER es auspiciado por la Secretaría de Estado para Asuntos Económicos del
Gobierno Suizo (SECO). El CER tiene por misión promover la competitividad de las empresas e instituciones peruanas
en temas de Producción Más Limpia y Responsabilidad SocialEmpresarial. Para ello, trabaja con empresas individuales,
gremios empresariales y entidades del sector público, así como con la Organización de Naciones Unidas para el
Desarrollo Industrial (ONUDI).
CER es una iniciativa de

¿Qué es la Línea de Crédito Ambiental?
Regularmente, las empresas implementan opciones de Producción Más Limpia de bajo costo, pero no siempre están
dispuestas a invertir entecnologías más limpias cuando el período de recuperación de la inversión es más largo
comparado con las inversiones “normales”. En muchos casos las tecnologías más limpias parecen ser financieramente
menos atractivas, especialmente en países con altas tasas de interés y/o períodos cortos de préstamo como el caso de
Perú.
La Secretaría del Estado Suizo para Asuntos Económicos – SECO, haestablecido un Fondo asociado a la Línea de
Crédito Ambiental, el mismo que busca incrementar el atractivo de las inversiones en tecnologías más limpias. Esto se
logra mediante el suministro de garantías gratuitas, además de un reembolso parcial (hasta 40%) del capital invertido,
basado en la reducción del impacto ambiental resultante del proyecto.

Descripción de la empresa
Maderas Peruanas S.A. es unaserradero dedicado al procesamiento de 16500 m3 de
trozas de madera al año, equivalentes a aproximadamente 1500 productos terminados
entre parquet, listones, molduras, cuartones para parihuela, tablas, vigas y tarugos. El
60% de su producción está destinado al mercado exterior.
Cuenta con 105
trabajadores directos y 50 indirectos.
Actualmente es uno de los pocos aserraderos que cuenta con bosquescertificados y
cadena de custodia.

Resumen de proyecto
La empresa cuenta con un sistema de secado de madera marca INCOMAC que utiliza gas Freon (R 22) para
calentar el aire. El volumen de secado anual es de 1400 m3 y los tiempos de secado fluctúan entre 28 y 35 días.
El proyecto consiste en el reemplazo de este sistema por otro a base de vapor de agua generado por una caldera

CET PERÚ
alimentadacon el aserrín generado en el proceso productivo. La nueva maquinaria es la mejor tecnología para el
secado de madera, con una capacidad de procesamiento de secado de 75 m3 de madera, lo cual además disminuye
el tiempo de secado.
Además de la mejora de la productividad de la empresa, el nuevo equipo permitirá:
Eliminar el uso del gas Freón (R
22), considerado una sustancia
agotadora de la capa deozono
(CFC).

Reducir las emisiones de CO2 a la
atmósfera debido al menor
consumo de energía eléctrica.

Figura 1: Gas Freón R 22

Reducir la cantidad de residuos
sólidos como el aserrín que ocupan
una extensa área afectando el buen
uso de tierras.

Figura 2: Compresor

Figura 3: Generación de aserrín

Beneficios obtenidos
Incremento de la capacidad de
producción
Incremento de la capacidad desecado
Reducción del tiempo de
secado
Incremento de la productividad
por unidad de esfuerzo

Antes del proyecto
6,2 m3 de producto
terminado por día

Después del proyecto
15 m3 de producto
terminado por día

220 m3 por mes

750 m3 por mes

30 a 60 días de
presecado
0,80 m3 de madera
seca por operario al
mes

0 días. No se requiere
de presecado
1,30 m3 de madera
seca por operario al
mes
Consumo de 12...