Cadena de Valor

Desarrollo del Modelo Lean para Casa de construcción que usa
Value Stream Mapping
Haitao YU1 ; Tarry Tweed2 ; Mohamed Al- Hussein3 , y Reza Nasseri4

Resumen: Lean Construction ha atraído recientemente una atención considerable en la industria de construcción de viviendas. Tiempo de entrega largo y desperdicio significativo en el proceso de construcción ha hecho que muchos constructores deviviendas para buscar un modelo de producción más eficaz que aumentará la fiabilidad de los procesos, reducir el tiempo total de plomo, y mejorar la calidad. Sin embargo, a pesar de la construcción de viviendas ofrece la analogía más cercana a la fabricación, un alto nivel de variabilidad impide el trasplante directo de paradigma y técnicas magra. En colaboración con un local de constructor de lascasas, un enfoque sistemático basado en la técnica de mapeo de la cadena de valor se desarrolla en esta investigación para analizar el proceso actual y formular un modelo de producción ajustada. El modelo tiene cuatro características principales: sincronizada primero en entrar, flujo basado en carril , primero en salir , la producción nivelación en marcapasos , la reestructuración del trabajo yuna mejor confiabilidad de la operación . Una plantilla de la simulación se construye para verificar el modelo y para ayudar en el desarrollo de modelos de implementación provisionales. Este trabajo presenta la recopilación de datos y la selección de flujo de valor, la corriente Análisis de la práctica, y los cambios específicos propuestos para el modelo de producción ajustada.

Introducción
EnAmérica del Norte, la industria de la construcción de viviendas ha cambiado poco desde la década de 1920, cuando la estructura de la plataforma - marco de madera convertido en la tecnología de la construcción estándar. Aunque los avances en las herramientas y los materiales han llevado a algunas mejoras incrementales, los fundamentos del proceso de construcción permanecen casi en mejoras idénticasy no significativas en la productividad se han observado? Zhang et al . 2005 ? . En, otras industrias han experimentado notables mejoras en la productividad a través de la aplicación de tecnologías innovadoras y operación herramientas de gestión. Un ejemplo reciente es la industria del automóvil, donde los fabricantes han mejorado dramáticamente la productividad a través de la adopción de unanueva filosofía de producción que tiene llevado al "sistema de producción ajustada. " Popularizado por Womack de libro, La máquina que cambió el mundo en 1990, "pobre teoría " ha sido ampliamente utilizado por una amplia gama de sectores industriales en la última década. La investigación sobre la aplicación de la teoría magra en la construcción comenzó en la década de 1990, cuando Koskela 1992escribió un innovador papel, " La aplicación de la nueva filosofía de producción para la construcción. "Esta idea atrajo rápidamente la atención de investigadores en la construcción residencial. Gann 1996 y Barlow et al. 2003 vivienda industrializado en comparación con automóvil fabricación en Japón, destacando las similitudes existentes en sus estrategias de producción, pero el enfoque de los trabajosfue en desarrollo de productos, la coordinación de cadenas de suministro, comercialización y ventas, más que en la práctica fundamental de la construcción. Zhang et al. 2005 propone un enfoque de gestión basado en los residuos que considerados insumos de todo el proceso, incluyendo la mano de obra, equipos, materiales, datos y la información, espacio de trabajo, y el tiempo, como potencial fuentesde residuos. Dos estudios de caso en la construcción de viviendas fueron presentado para demostrar que los residuos recursos Minimización haría mejorar significativamente la productividad y la calidad. Ballard 2001 sugiere que la variabilidad era la principal fuente de los residuos en la construcción y que incluso el flujo de producción podría aumentar la fiabilidad de trabajo de flujo y reducir...