calidad

Quizá la ventaja más importante de los diagramas de control X y R o X y S, (que son los diagramas de control por variables más importantes) es que a menudo proporciona una indicación de problemasinminentes y permiten al personal operativo tomar acciones correctivas antes de que ocurra la producción real de artículos defectuosos. Así, dichos diagramas son indicadores anticipados de problemas,mientras que los diagramas de p y np o los de c y u (que son los diagramas de control de atributos más importantes) no reaccionaran a menos que el proceso haya cambiado tanto que se produzcan masartículos disconformes.
Para un nivel especifico de protección contra cambios en el proceso, los diagramas de control de variables necesitan un tamaño muestral mucho más pequeño que el diagrama de controlpor atributos correspondientes. De esta manera, mientras que el control de variables es normalmente más costos y lento por unidad que el control por atributos, se tendrán que controlar menos unidades.Esta es una consideración muy importante, sobre todo en los casos en los que la inspección es destructiva (como abrir una lata para medir el volumen del contenido o probar las propiedades químicas delproducto).


• Gráficos de medias X
• Gráficos de rangos R
• Gráficos de desviaciones típicas S
• Gráficos de medianas X
• Gráficos de individuos X
En muchos casos será necesario utilizarsimultáneamente los gráficos de x y R, O también los gráficos de x y s.
Entre los diagramas de control por atributos más importantes tenemos los siguientes:
• Gráfico de la proporción de unidades degrafico p
• Gráfico del número de unidades defectuosas o gráfico np
• Gráfico del número de defectos c
• Gráfico del número de defectos por unidad u
En muchas aplicaciones, el analista tendrá queelegir entre unos diagramas de control de variables, como los de X (media) y R (recorrido), y en uno de control de atributos como el de p (proporción de unidades defectuosas). En algunos casos, la...