calidad

FEIGENBAUM, Creador del termino CONTROL DE CALIDAD, nace en 1922

Editó el libro control total de calidad
Su trabajo es descubierto por los Japoneses en los años cincuenta
Demuestra que la administración de la calidad no solo compete al departamento de calidad, sino en todas las funciones administrativas.
Contribuye grandemente a la gestión de la calidad
Introdujo el concepto de la plantaoculta, establecía que de no poner atención a los procesos existe un retrabajo de un 20% lo que significa un costo similar y mayor para el que consume
Concebía la calidad como una herramienta estratégica empresarial que requiere involucrar a todos en la organización y promovió los costos como una posibilidad de diagnóstico y medición los costos de la calidad
Aparte del concepto del control totalde calidad la más importante aportación de Feigenbaum es el hecho de que definió las costas de la calidad

Las principales áreas del costo de calidad se dividen en costos de control y costos por fallas del control:

Los costos de control se miden en dos segmentos:

Costos de prevención, que evitan que ocurran defectos e inconformidades y que incluyen los gastos de calidad para evitar que,en primer lugar, surjan productos insatisfactorios. Aquí se incluyen tales áreas de costos como calidad en la ingeniería y entrenamiento en calidad para los empleados.
Costos de evaluación, incluyen los costos de mantener los grados de calidad de la compañía por medio de evaluaciones formales de la calidad del producto. Ello incluye áreas de costo como inspección, pruebas, investigacionesexternas, auditorias de calidad y gastos similares.

Los costos por falla en el control, causados por los materiales y productos que no satisfacen los requisitos de calidad, se miden también en dos segmentos:

Costos por fallas internas, que incluyendo los costos de calidad insatisfactoria dentro de la compañía, tales como desechos, deterioro y material vuelto a trabajar.
Costos por fallasexternas, que incluyen los costos de calidad insatisfactoria fuera de la compañía, como fallas en el desempeño del producto y quejas de los clientes.

A continuación se consideran los siguientes costos de calidad y se dan ejemplos donde se incurren en estos costos dentro de una empresa:

a. Costos de Prevención.
b. Administración de la calidad.
c. Estudios de procesos.
d. Costos de Evaluación.
e.Inspección y pruebas de materiales comprados.
f. Pruebas de producción.
g. Costos por fallas internas.
h. Desperdicios.
i. Reprocesos.
j. Costos por fallas externas.
k. Gastos de la garantía.
l. Servicio al producto.

Los costos de calidad tienen distintas aplicaciones las cuales pueden ser las siguientes:

A. Instrumento de Medida.
B. Herramienta de Diagnostico.
C. Base para lospresupuestos.

¿QUÉ ES CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD?

“Control Total de la Calidad es un sistema efectivo para integrar el desarrollo de la calidad, mantenerla y mejorar los esfuerzos de los distintos grupos de la organización para mantenerla al reducir costos de producción y de servicio al mínimo sin descuidar la satisfacción total del cliente.”

Existen cuatro etapas:

1.- CONTROL DE DISEÑO.Comprender las actividades que se deben realizar antes que lo formal o definitivo se inicie.
Abarca todos los esfuerzos puestos en un producto nuevo. Esto significa:

establecer lo que se requiere.
Costos, eficiencia, seguridad y confiabilidad.
Satisfacción de las necesidades del cliente.
Localización y eliminación de las posibles causas de deficiencias de la calidad.
Todo eso antes quela producción formal o definitiva se inicie.

Feigenbaum sugiere el siguiente modelo de rutina:
a) Identificación de una nueva oportunidad de servir a los clientes. Estudio de mercado, Objetivos de costos, volumen de producción y niveles de precio deben ser establecidos.
b) Construcción del diseño preliminar.
c) Fabricación de las primeras unidades según el diseño preliminar.
d) Revisión...