Calidad

El índice de capacidad permite cierto alejamiento de la media del proceso.-Analice lo que esto significa en términos de la calidad.
Los ingenieros saben que es imposible tener variables de cero,estos límites de diseño se conocen con frecuencia como limites de especificación superior e inferior o limites de tolerancia superior e inferior. Una forma tradicional de interpretar una especificaciónde este tipo es que cualquier pieza que se encuentre dentro del rango permitido es buena, mientras que cualquier pieza que quede fuera de él es deficiente.

Analice la diferencia en las diferenciasgraficas (P) X y R.
Uso de graficas p
Control de procesos con mediciones de atributos:
La medición por atributos significa tomar muestras y tomar una sola decisión. El artículo es bueno o malo comose trata de una decisión de si o no, se utiliza la estadística simple para crear una grafica p con un límite de control superior, y un límite de control inferior se puede trazar estos límites decontrol en una grafica y luego representar la fracción de defectos de cada una de las muestras probadas. Se supone que el proceso funciona de manera correcta cuando las muestras que se tomanperiódicamente durante el día permanecen entre los límites de control.
Uso de grafica x y r se utilizan con frecuencia en el control estadístico del proceso. El muestreo por atributos se determina si algo es buenoo malo si queda bien o no: se trata de una situación de seguir o no. sin embargo en la medición de variables, se mide el peso, volumen, número de pulgadas u otra variable real. Y se desarrollangraficas de control para determinar el grado de aceptación o rechazo del proceso. Con base a esas mediciones.
Estos valores se usan para crear o modificar las graficas de control y saber si se encuentrandentro de los límites aceptables. Hay cuatro aspectos principales que es necesario tomar en cuenta al crear una grafica de control: el tamaño de las muestras, el número de las muestras, la...