Cap_0310
Páginas: 14 (3385 palabras)
Publicado: 27 de septiembre de 2015
Grupo
Polpaico
3.10. Control de calidad del hormigón
Debido a que el hormigón en obra es un material esencialmente variable, se debe verificar
que éste mantenga las características previstas, para lo cual se realizan ensayos sobre
determinadas propiedades del mismo. El nivel de ensayos, el cual es función directa de las
características de la obra, principalmente de su costo, será más estrictocuanto más estrecho
sea el rango de variación deseable.
Cabe destacar al respecto que, independientemente del nivel de control en obra, es necesario
tomar medidas mínimas respecto a los materiales y al proceso de fabricación, con la finalidad
de tener un proceso de buena calidad, y así eliminar o minimizar fuentes de variación y tener
un mejor aprovechamiento de los mismos, implicando menorescostos.
Temas tratados
3.10.1.
Medidas mínimas para tener un proceso de buena
calidad
3.10.2. Niveles de control
3.10.3. Ejecución de los controles
3.10.4. Evaluación del nivel de control de los ensayos de
probetas (Ref. NCh1998).
3.10.1. MEDIDAS MÍNIMAS PARA TENER UN PROCESO DE BUENA CALIDAD
Las características del hormigón fresco (por ende del hormigón endurecido) y la
homogeneidad que se obtenga,van a depender de los materiales componentes y del proceso
de fabricación.
RECOMENDACIONES
MATERIALES
No variar características de los materiales:
Procedencia de acopios
•
Tipo de cemento
Manejo y almacenamiento adecuado de los áridos
(Ref. Capítulo 3 pto. 3.1.3. Áridos):
•
Acopios separados según tamaños y en forma
adecuada.
Control del cemento (Ref. Capítulo 3, pto. 3.1.1.
Cemento).
•
Adecuadoalmacenamiento
•
Uso cronológico según recepción
•
EQUIPOS
(Ref. Capítulo 3, pto.3.3. Fabricación del
hormigón)
•
Calibración periódica
•
Mantención mecánica periódica
PERSONAL
PROCESO DE FABRICACIÓN
Capacitación y especialización en determinadas
áreas
No rotar personal
(Ref. Capítulo 3, pto.3.3. Fabricación del
hormigón)
•
Medición de peso y pesaje con precisión
•
Usar cemento en bolsas o1/2 bolsas
•
Evitar segregaciones
Tiempo de revoltura
•
151
EL HORMIGÓN
Siempre en Obra
3.10.2. NIVELES DE CONTROL
Se pueden establecer niveles de control, los cuales son función directa del costo de la obra.
En el siguiente cuadro se indican niveles recomendados.
NIVEL
PARÁMETROS A
OBSERVACIONES
CONTROLAR
•
1
Resistencia mecánica
(generalmente
•
•
a compresión)
Nivel mínimo de controlPermite comprobar la calidad del hormigón a posteriori
Se evalúa por métodos:
•
Directos: ensayos de probetas del hormigón en obra y
ensayo de testigos (si corresponde)
•
Ensayos no destructivos (Martillo Schmidt)
Proceso de fabricación
del hormigón
2.1. Trabajabilidad
•
•
•
Generalmente se mide mediante el asentamiento de cono
Es un control de carácter preventivo (permite tomar medidas
atiempo)
Permite controlar en forma indirecta la razón w/c (agua/
cemento) del hormigón y por ende tener una idea de su
resistencia
2.2. Razón A/C
(agua/cemento)
•
Para su determinación es necesario controlar la humedad de
los áridos y el asentamiento de cono
2.3. Granulometría
•
Permite controlar la granulometría total del hormigón e
indirectamente controlar la trabajabilidad y la razón A/C2.4. Densidad aparente
•
Permite verificar el rendimiento en obra
cantidad de cemento
2.5. Temperatura
•
Tanto ambiente como del hormigón
Mediante un registro se puede verificar que esté dentro de
límites aceptables (en caso contrario se deben tomar
precauciones especiales).
2
•
y
por ende la
2.6. Contenido de aire
•
Permite verificar la dosificación y hacer correcciones
2.7. Inspeccióndel
proceso
•
Requiere de personal capacitado y experimentado independiente del ejecutante que realice:
• Inspección sobre operadores
• Verificación del tiempo de amasado
• Inspección visual del proceso:
• Calidad y cantidad de componentes
• Tamaño máximo del agregado
• Consistencia de la amasada
•
Requiere de personal capacitado y experimentado independiente del ejecutante que inspeccione y...
Polpaico
3.10. Control de calidad del hormigón
Debido a que el hormigón en obra es un material esencialmente variable, se debe verificar
que éste mantenga las características previstas, para lo cual se realizan ensayos sobre
determinadas propiedades del mismo. El nivel de ensayos, el cual es función directa de las
características de la obra, principalmente de su costo, será más estrictocuanto más estrecho
sea el rango de variación deseable.
Cabe destacar al respecto que, independientemente del nivel de control en obra, es necesario
tomar medidas mínimas respecto a los materiales y al proceso de fabricación, con la finalidad
de tener un proceso de buena calidad, y así eliminar o minimizar fuentes de variación y tener
un mejor aprovechamiento de los mismos, implicando menorescostos.
Temas tratados
3.10.1.
Medidas mínimas para tener un proceso de buena
calidad
3.10.2. Niveles de control
3.10.3. Ejecución de los controles
3.10.4. Evaluación del nivel de control de los ensayos de
probetas (Ref. NCh1998).
3.10.1. MEDIDAS MÍNIMAS PARA TENER UN PROCESO DE BUENA CALIDAD
Las características del hormigón fresco (por ende del hormigón endurecido) y la
homogeneidad que se obtenga,van a depender de los materiales componentes y del proceso
de fabricación.
RECOMENDACIONES
MATERIALES
No variar características de los materiales:
Procedencia de acopios
•
Tipo de cemento
Manejo y almacenamiento adecuado de los áridos
(Ref. Capítulo 3 pto. 3.1.3. Áridos):
•
Acopios separados según tamaños y en forma
adecuada.
Control del cemento (Ref. Capítulo 3, pto. 3.1.1.
Cemento).
•
Adecuadoalmacenamiento
•
Uso cronológico según recepción
•
EQUIPOS
(Ref. Capítulo 3, pto.3.3. Fabricación del
hormigón)
•
Calibración periódica
•
Mantención mecánica periódica
PERSONAL
PROCESO DE FABRICACIÓN
Capacitación y especialización en determinadas
áreas
No rotar personal
(Ref. Capítulo 3, pto.3.3. Fabricación del
hormigón)
•
Medición de peso y pesaje con precisión
•
Usar cemento en bolsas o1/2 bolsas
•
Evitar segregaciones
Tiempo de revoltura
•
151
EL HORMIGÓN
Siempre en Obra
3.10.2. NIVELES DE CONTROL
Se pueden establecer niveles de control, los cuales son función directa del costo de la obra.
En el siguiente cuadro se indican niveles recomendados.
NIVEL
PARÁMETROS A
OBSERVACIONES
CONTROLAR
•
1
Resistencia mecánica
(generalmente
•
•
a compresión)
Nivel mínimo de controlPermite comprobar la calidad del hormigón a posteriori
Se evalúa por métodos:
•
Directos: ensayos de probetas del hormigón en obra y
ensayo de testigos (si corresponde)
•
Ensayos no destructivos (Martillo Schmidt)
Proceso de fabricación
del hormigón
2.1. Trabajabilidad
•
•
•
Generalmente se mide mediante el asentamiento de cono
Es un control de carácter preventivo (permite tomar medidas
atiempo)
Permite controlar en forma indirecta la razón w/c (agua/
cemento) del hormigón y por ende tener una idea de su
resistencia
2.2. Razón A/C
(agua/cemento)
•
Para su determinación es necesario controlar la humedad de
los áridos y el asentamiento de cono
2.3. Granulometría
•
Permite controlar la granulometría total del hormigón e
indirectamente controlar la trabajabilidad y la razón A/C2.4. Densidad aparente
•
Permite verificar el rendimiento en obra
cantidad de cemento
2.5. Temperatura
•
Tanto ambiente como del hormigón
Mediante un registro se puede verificar que esté dentro de
límites aceptables (en caso contrario se deben tomar
precauciones especiales).
2
•
y
por ende la
2.6. Contenido de aire
•
Permite verificar la dosificación y hacer correcciones
2.7. Inspeccióndel
proceso
•
Requiere de personal capacitado y experimentado independiente del ejecutante que realice:
• Inspección sobre operadores
• Verificación del tiempo de amasado
• Inspección visual del proceso:
• Calidad y cantidad de componentes
• Tamaño máximo del agregado
• Consistencia de la amasada
•
Requiere de personal capacitado y experimentado independiente del ejecutante que inspeccione y...
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