Capacidad Ideal

Capacidad ideal: Es aquella que puede obtenerse considerando que no hay interrupciones por ningún concepto y que la productividad total, medida con un factor patrón tipo, sería alcanzable. Es elrendimiento máximo que un departamento o área es capaz de producir sin considerar interrupciones en la producción debidas a paros en el trabajo por tiempo ocioso en las máquinas, por reparaciones omantenimientos, días festivos y descansos. En este nivel de capacidad se asume que la planta funciona 24 horas al día, 7 días a la semana y 52 semanas en el año.
Habría que diferenciar entre tres clasesde tiempos siempre que se desee analizar cómo han de combinarse, considerándose el tiempo, la mano de obra y los medios de explotación para su aplicación a las primeras materias durante su trayectoriapor las fases: tiempo – materiales, tiempo – operario y tiempo – maquinaria.
Tiempo–materiales; que coincide con el tiempo recorrido de las primeras materias a través de las diversas fases defabricación:Tiempo de transporte: Tiempo de transporte de las primeras materias entre fase y fase.Tiempo de estacionamiento: Tiempo durante el cual las primeras materias ni están en movimiento ni entransformación.Tiempo de elaboración: Tiempo durante el cual las primeras materias están sometidas a elaboración.
Tiempo–operario y Tiempo–maquinariaTiempo de transformación (Tt)Tiempo de preparación (Tp):tiempo necesario antes y después del trabajo sobre los materiales, con el objeto de que la unidad de trabajo vuelva a estar en condicionesTiempo complementario (Tc): Tiempo durante el cual la unidadde trabajo está ocupada en trabajos que están sólo indirectamente relacionados con el proceso de transformación y con la piezaTiempo inactivo (Ti)Tiempo principal: suma de los tiempos de transformacióny de preparaciónTiempo activo (Ta): suma de los tiempo principal y complementarioTiempo de sucesión: suma del tiempo activo y el tiempo inactivo
CAPACIDAD REALISTA: es la máxima producción...