Capitulo5

CAPÍTULO V
LEAN MANUFACTURING

5.1 Introducción

Lean Manufacturing promueve un ambiente de mejora continua siempre velando
por la satisfacción del cliente. La filosofía Lean nos anima a buscar el desperdicio
en los procesos y eliminarlo: sobreproducción, inventarios innecesarios,
sobreprocesamiento, re-trabajo, transporte, movimientos, esperas.1

Lean Manufacturing tiene como base 5 elementosprimarios estos son:

ƒ

Flujo de manufactura: Este trata cambios físicos y diseños estándares que
son desarrollados como parte de la célula de trabajo.

ƒ

Organización: Se enfoca en la identificación de personas, roles/funciones,
entrenamiento en nuevas formas de trabajo y comunicación.

ƒ

Control de proceso: Esta dirigido a la supervisión, control, estabilización y
persiguiendo maneras demejorar el proceso.

ƒ

Métricos: Ve los resultados basados en el aspecto del funcionamiento de
las medidas, enfocadas en mejora y reconocimientos de los equipos.

1
Lean Manufacturing Barcelona, Anbor
http://www.anbor.com/lean_manufacturing.htm

Consulting,

[citado

15

de

febrero

de

2007].

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ƒ

Logística: Define los roles ymecanismos para la planeación y control del
flujo de materiales.2

Cada uno de estos elementos se enfoca en un área en particular, así como
en algunas actividades que ya fueron divididas para el estudio. De igual forma
busca mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador.
Esta filosofía nació en Japón y fue concebida por los grandes garúes del Sistema
de Producción Toyota:William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy
Toyoda entre otros.
Específicamente Lean Manufacturing trabaja con cinco principios3 que son:
ƒ

Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente.

ƒ

Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción.

ƒ

Crea sistemas de producción más robustos.

ƒ

Crea sistemas de entrega de materiales apropiados.

ƒ

Mejora las distribuciones deplanta para aumentar la flexibilidad.

En este estudio, debido a la restricción del tiempo y por convenir a la
empresa no es posible la aplicación de todas las herramientas que abarca Lean
Manufacturing por lo que solo se aplicaran algunas de ellas que ayudaran a la
solución de los problemas que presenta la empresa, las cuales son:
2

Feld William M., Lean Manufacturing: tools, techniques, and how touse them, New York: St. Lucie, 2002,
pág. 4
3
Prospectiva y Lean Manufacturing –Apuntes de Ingeniería Industrial- Investigación desarrollada y enviada
por:
Jorge
Delgado
Palomino
[citado
15
de
febrero
de
2007]
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/prospectivalean/default2.asp.

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-

Herramientas 5S’s (aplicando sololas primeras cuatro eses)

-

Apoyos visuales

Estas herramientas son las que se aplicaran a dicho proyecto, ya que no se
requiere hacer una inversión representativa para la empresa. En cuanto a las 5S’s
solo tomaremos en cuenta las primeras cuatro.

5.2 Herramientas 5S’s

5.2.1 Definición
El concepto de las 5S´s, se refiere a la creación y mantenimiento de áreas
de trabajo más limpias, másorganizadas y más seguras, es decir, se trata
de imprimirle mayor "calidad de vida" al trabajo.

El autor Henderson y Larco4 (Transformación Lean: ¿Cómo cambiar
tus negocios dentro de una empresa lean?) menciona:

“Las personas deben subestimar la importancia de la
seguridad, el orden y la limpieza en el lugar de trabajo...”

4

Feld William M., Lean Manufacturing: tools, techniques, and how to usethem, New York: St. Lucie, 2002,
Pág. 85

_________________________________________________Lean Manufacturing
Es una metodología japonesa que tiene por objetivo el desarrollar un
ambiente de trabajo agradable y eficiente, el cual permita el correcto
desempeño de las operaciones diarias, logrando así los estándares de
calidad del producto o servicio, precio y condiciones de entrega requeridos
por el...