Carretillas Elevadoras
Páginas: 10 (2256 palabras)
Publicado: 3 de octubre de 2012
Mejora de Cadena de suministro para un Distribuidor de Carretillas elevadoras
Resumen
Este documento describe un nuevo modelo de integración de logística basado en la utilización de la matriz de contradicción y previsión, pronostico de planeamiento colaborativo y reposición (CPFR). El nuevo modelo ha sido probado para desarrollar un tipo de sistema de gestion de cadena de suministropara pequeñas empresas (SCM-MÍ).
Antes de correr hacia las fases entre la planificación y el control de operacional, el modelo comienza con un análisis de gestión de procesos usando la matriz de contradicción para identificar brechas entre iniciativas y resultados. CPFR es usado para conducir y mejorar resultados de sistema.
El documento describe uno de los casos pilotos " unacarretilla elevadora separa al distribuidor de Sao Paulo donde las funcionalidades principales del sistema SCM (pronostico de la demanda, la integración colaborativa con proveedores y clientes y el diseño de red estratégico) fueron implementadas con mejores resultados que los esperados.
Palabras claves
Logística, dirección de cadena de suministro, colaboración, TRIZ
Introducción
Enlos últimos años, muchos estudios y proyectos han trabajado para mejorar la dirección de la cadena de suministro. La consultoría Booz Allen Hamilton ha mostrado que las inversiones en sistemas de dirección de cadena de suministro a menudo tienen resultados insatisfactorios, que pueden ser atribuidos a una falta de comprensión los principios básicos de la política estratégica de la cadena desuministro, compensaciones, el análisis holístico y un empleo de apoyo funcional de transacción. Estas características bien son satisfechas al empleo de TRIZ Y CPFR.
La aplicación de los instrumentos TRIZ de solución de problemas de inventiva en la ingeniería satisfactoriamente sustituyen el método asistemático de ensayo-error en la búsqueda para soluciones en la vida diaria de ingenierosy desarrolladores. La mayoría de decisiones de la dirección de organización tomadas por ejecutivos y directores administrativos sin embargo permanece basada en la intuición y la experiencia personal. Contextos complejos a menudo son simplificados, alternativas ignoradas, restricciones evitadas, el riesgo no evaluado correctamente; recursos, conocimiento y potenciales no utilizados para lamejor solución del problema en el momento adecuado.
En el mercado brasileño de carretillas elevadoras, la competencia es diferente entre las empresas que distribuyen partes, servicios y el equipo pesado. Hay distribuidores de marcas en todo el mundo, pero en este ejemplo una distribuidora independiente de partes de carretillas elevadoras es el foco principal.
Un mercado creciente deempresas de carretillas elevadoras desafía la comprensión de las verdaderas necesidades de este mercado y sus problemas de demanda. Saldos pendientes, tiempos de entrega extendidos y la alta competencia son situaciones logísticas donde los administradores tratan regularmente con bajo éxito. Las causas principales de resultados deficientes en cadenas de suministro son que los administradores noentienden como pronosticar productos y servicios y luego no pueden crear una cadena de suministro para satisfacer tal pronostico. Los administradores son incapaces de crear una cadena de suministro eficiente y/o ágil. Una cadena eficiente coordina el flujo de productos y servicios para la reducción de stock y maximiza las eficiencias de las compañías de manufactura y servicios en la cadena.Cadenas de suministro ágiles son construidas para reaccionar rápido a un mercado que cambia y son capaces de proteger a las empresas de incertidumbres. Una combinación de estos dos modelos pone la etapa para TRIZ.
El mejor entorno y las características principales de aquellas cadenas de suministro son descritos en las tablas 1 y 2.
|Tabla 1: El mejor Entorno para Cadenas de suministro...
Resumen
Este documento describe un nuevo modelo de integración de logística basado en la utilización de la matriz de contradicción y previsión, pronostico de planeamiento colaborativo y reposición (CPFR). El nuevo modelo ha sido probado para desarrollar un tipo de sistema de gestion de cadena de suministropara pequeñas empresas (SCM-MÍ).
Antes de correr hacia las fases entre la planificación y el control de operacional, el modelo comienza con un análisis de gestión de procesos usando la matriz de contradicción para identificar brechas entre iniciativas y resultados. CPFR es usado para conducir y mejorar resultados de sistema.
El documento describe uno de los casos pilotos " unacarretilla elevadora separa al distribuidor de Sao Paulo donde las funcionalidades principales del sistema SCM (pronostico de la demanda, la integración colaborativa con proveedores y clientes y el diseño de red estratégico) fueron implementadas con mejores resultados que los esperados.
Palabras claves
Logística, dirección de cadena de suministro, colaboración, TRIZ
Introducción
Enlos últimos años, muchos estudios y proyectos han trabajado para mejorar la dirección de la cadena de suministro. La consultoría Booz Allen Hamilton ha mostrado que las inversiones en sistemas de dirección de cadena de suministro a menudo tienen resultados insatisfactorios, que pueden ser atribuidos a una falta de comprensión los principios básicos de la política estratégica de la cadena desuministro, compensaciones, el análisis holístico y un empleo de apoyo funcional de transacción. Estas características bien son satisfechas al empleo de TRIZ Y CPFR.
La aplicación de los instrumentos TRIZ de solución de problemas de inventiva en la ingeniería satisfactoriamente sustituyen el método asistemático de ensayo-error en la búsqueda para soluciones en la vida diaria de ingenierosy desarrolladores. La mayoría de decisiones de la dirección de organización tomadas por ejecutivos y directores administrativos sin embargo permanece basada en la intuición y la experiencia personal. Contextos complejos a menudo son simplificados, alternativas ignoradas, restricciones evitadas, el riesgo no evaluado correctamente; recursos, conocimiento y potenciales no utilizados para lamejor solución del problema en el momento adecuado.
En el mercado brasileño de carretillas elevadoras, la competencia es diferente entre las empresas que distribuyen partes, servicios y el equipo pesado. Hay distribuidores de marcas en todo el mundo, pero en este ejemplo una distribuidora independiente de partes de carretillas elevadoras es el foco principal.
Un mercado creciente deempresas de carretillas elevadoras desafía la comprensión de las verdaderas necesidades de este mercado y sus problemas de demanda. Saldos pendientes, tiempos de entrega extendidos y la alta competencia son situaciones logísticas donde los administradores tratan regularmente con bajo éxito. Las causas principales de resultados deficientes en cadenas de suministro son que los administradores noentienden como pronosticar productos y servicios y luego no pueden crear una cadena de suministro para satisfacer tal pronostico. Los administradores son incapaces de crear una cadena de suministro eficiente y/o ágil. Una cadena eficiente coordina el flujo de productos y servicios para la reducción de stock y maximiza las eficiencias de las compañías de manufactura y servicios en la cadena.Cadenas de suministro ágiles son construidas para reaccionar rápido a un mercado que cambia y son capaces de proteger a las empresas de incertidumbres. Una combinación de estos dos modelos pone la etapa para TRIZ.
El mejor entorno y las características principales de aquellas cadenas de suministro son descritos en las tablas 1 y 2.
|Tabla 1: El mejor Entorno para Cadenas de suministro...
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