Caso: Almacenamiento Y Manejo De Materiales
Páginas: 8 (1963 palabras)
Publicado: 5 de junio de 2012
Estrategias de Comercialización
CASO: ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES
CASO: ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES
Profesor Titular: Dr. Alberto Rodríguez Rodríguez
Profesor Tutor: Mtro. Octavio Elizalde.
25 de septiembre de 2011
1. IDENTIFICACIÓN Y DEFINICIÓN DE LA PROBLEMÁTICA
Una fábrica de la Cd. De Saltillo produce 300 unidades de una pieza de ensamble para laindustria automotriz por hora. Con las dimensiones siguientes: 0.5 x 0.5 x 1.0 pies. La gerencia desea almacenar una reserva de dos semanas de unidades. Dada la importancia y fragilidad de las piezas se necesita espacio entre cada una de ellas y entre todas las superficies del contenedor. Se requiere un espacio mínimo para facilitar el empaque, manejo y protección de las piezas.
Los actores clavedel caso son:
* Arturo Bosque del proceso de empaque y embalaje.
* Gerencia busca un inventario para dos semanas de las piezas.
Los intereses de estos actores:
* Arturo Bosque encargado del cuidado, y protección por la fragilidad de las piezas, debe indicar al gerente de almacenamiento cuantas piezas y el espacio de piso en pies cuadrados va a requerir para almacenar para tomarlo encuenta y reservar el espacio en el almacén.
* Gerente quien desea almacenar una reserva de dos semanas de unidades, encargado de determinar el espacio necesario.
Los hechos más contundentes:
* Reconocer el número de contenedores necesarios de acuerdo a la producción y para almacenarlos en columnas de 4
* Se producen 300 piezas por hora, cada día tiene un turno de 8 horas y setrabaja 5 días.
* Es necesario que considerar 0.25 pie en cada lado y superficie del producto para su manejo y cuidado.
La problemática se centra en tomar la decisión de aceptar una de las siguientes alternativas:
* Determinar el número de contenedores requeridos para almacenar los artículos
* determinar la cantidad de espacio a utilizar considerando que se pueden apilar solo 4contenedores
* Conocer la cantidad de piezas que vas a almacenar en los contenedores
INFORMACIÓN ADICIONAL
De acuerdo al manejo de materiales y a su logística, se habla del movimiento, almacenamiento, control de materiales, distribución y protección de los materiales. Este proceso implica una amplia gama de equipos y sistemas que ayudan en la asignación de recursos, inventarios, planificaciónde la producción, el flujo y procesos, entrega al cliente, soporte post-venta y servicio, entre otras actividades.
Existen hoy en día muchas soluciones para este tipo de procedimientos y requerimientos, donde se incluyen sofisticadas técnicas que aceleran el flujo de información, los sistemas de seguimiento por satélite, y la transmisión electrónica de pedidos y la información de envío.Estas innovaciones, junto con el manejo de materiales tradicionales y equipamiento logístico y los sistemas son las soluciones que hacen que la fabricación, almacenamiento, distribución y el trabajo de la cadena de suministro.
El manejo de materiales de acuerdo al Instituto de Manejo de Material menciona que “El manejo de material comprende todas las operaciones básicas relacionadas con elmovimiento de los productos a granel, empacados y unitarios, en estado semisólido o sólido por medio de maquinaria y dentro de los límites de un lugar de comercio”1
El manejo de materiales tiene como objetivo el reducir los costos mediante un manejo correcto y eficiente de los materiales ya que mejora la forma de utilizar los espacios, mejora las condiciones de trabajo y seguridad así como incrementode la productividad.
De acuerdo al tipo de carga unitaria, es conocido que mover el material en grupos a moverlo uno por uno representa una manera más eficiente y económica de organizar.
La carga unitaria puede manejarse por transportes de acuerdo a su forma y peso, esto a través de uso de tarimas, contenedores o sacos en caso de ser productos a granel.
Algunos de los factores que...
CASO: ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES
CASO: ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES
Profesor Titular: Dr. Alberto Rodríguez Rodríguez
Profesor Tutor: Mtro. Octavio Elizalde.
25 de septiembre de 2011
1. IDENTIFICACIÓN Y DEFINICIÓN DE LA PROBLEMÁTICA
Una fábrica de la Cd. De Saltillo produce 300 unidades de una pieza de ensamble para laindustria automotriz por hora. Con las dimensiones siguientes: 0.5 x 0.5 x 1.0 pies. La gerencia desea almacenar una reserva de dos semanas de unidades. Dada la importancia y fragilidad de las piezas se necesita espacio entre cada una de ellas y entre todas las superficies del contenedor. Se requiere un espacio mínimo para facilitar el empaque, manejo y protección de las piezas.
Los actores clavedel caso son:
* Arturo Bosque del proceso de empaque y embalaje.
* Gerencia busca un inventario para dos semanas de las piezas.
Los intereses de estos actores:
* Arturo Bosque encargado del cuidado, y protección por la fragilidad de las piezas, debe indicar al gerente de almacenamiento cuantas piezas y el espacio de piso en pies cuadrados va a requerir para almacenar para tomarlo encuenta y reservar el espacio en el almacén.
* Gerente quien desea almacenar una reserva de dos semanas de unidades, encargado de determinar el espacio necesario.
Los hechos más contundentes:
* Reconocer el número de contenedores necesarios de acuerdo a la producción y para almacenarlos en columnas de 4
* Se producen 300 piezas por hora, cada día tiene un turno de 8 horas y setrabaja 5 días.
* Es necesario que considerar 0.25 pie en cada lado y superficie del producto para su manejo y cuidado.
La problemática se centra en tomar la decisión de aceptar una de las siguientes alternativas:
* Determinar el número de contenedores requeridos para almacenar los artículos
* determinar la cantidad de espacio a utilizar considerando que se pueden apilar solo 4contenedores
* Conocer la cantidad de piezas que vas a almacenar en los contenedores
INFORMACIÓN ADICIONAL
De acuerdo al manejo de materiales y a su logística, se habla del movimiento, almacenamiento, control de materiales, distribución y protección de los materiales. Este proceso implica una amplia gama de equipos y sistemas que ayudan en la asignación de recursos, inventarios, planificaciónde la producción, el flujo y procesos, entrega al cliente, soporte post-venta y servicio, entre otras actividades.
Existen hoy en día muchas soluciones para este tipo de procedimientos y requerimientos, donde se incluyen sofisticadas técnicas que aceleran el flujo de información, los sistemas de seguimiento por satélite, y la transmisión electrónica de pedidos y la información de envío.Estas innovaciones, junto con el manejo de materiales tradicionales y equipamiento logístico y los sistemas son las soluciones que hacen que la fabricación, almacenamiento, distribución y el trabajo de la cadena de suministro.
El manejo de materiales de acuerdo al Instituto de Manejo de Material menciona que “El manejo de material comprende todas las operaciones básicas relacionadas con elmovimiento de los productos a granel, empacados y unitarios, en estado semisólido o sólido por medio de maquinaria y dentro de los límites de un lugar de comercio”1
El manejo de materiales tiene como objetivo el reducir los costos mediante un manejo correcto y eficiente de los materiales ya que mejora la forma de utilizar los espacios, mejora las condiciones de trabajo y seguridad así como incrementode la productividad.
De acuerdo al tipo de carga unitaria, es conocido que mover el material en grupos a moverlo uno por uno representa una manera más eficiente y económica de organizar.
La carga unitaria puede manejarse por transportes de acuerdo a su forma y peso, esto a través de uso de tarimas, contenedores o sacos en caso de ser productos a granel.
Algunos de los factores que...
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