CASO DE MEJORA


CASO DE MEJORA

Colanta es una empresa radicada en Colombia la cual es procesadora de productos lácteos, cárnicos y derivados de frutas especializado en la en la producción de leche, ariquipe, chorizo y yogures. La empresa está ubicada en fusa Cundinamarca donde se produce por día 5000 litros de leche por turno esto también se utiliza como materia prima para derivados lácteos donde setiene la más moderna planta de leche larga vida U.H.T; también se tiene otra planta la cual está estrictamente dedicada a la trasformación y producción de productos cárnicos donde todos los equipos son importados de Europa. La más moderna planta de sacrificio del país; se seleccionan y sacrifican más de quinientos ejemplares diarios entre porcinos y bovinos, en toda la industria alimentaria lacalidad es un factor fundamental y prioritaria a la hora de la elaboración de cualquier producto donde dicha empresa cuenta con un equipo formado para esta labor llamado departamento de aseguramiento de la calidad donde se vela porque los productos no tengan ningún defecto y si es así este no llegue a las manos de los consumidores para no afectar su percepción de la calidad de la empresa y de losproductos que ahí se fabrican tanto como lácteos derivados de futas y productos cárnicos.
Los innovadores procesos de alta calidad de colanta han llevado al consumidor a preferir sus productos dado que es una empresa que está siempre en constante mejoría para así mantener los estándares y una buena producción, donde el aseguramiento de la calidad está vigente en todas las operaciones de producciónalimentaria. También se vela por mejorar las líneas de producción y rendimientos de las materias primas para así aprovechar a el máximo el potencial de cada una de ellas, esto se logra por medio de la capacitación de los operarios, la aplicación y la supervisión de las buenas prácticas de manufactura que se aplican con rigurosidad en cada proceso productivo o tecnológico de trasformación de lamateria prima.
Un número elevado de personas del equipo de calidad siempre está pendiente de que la calidad se mantenga en todas las áreas resisando también la verificación de pesos tiempos de proceso y analizando los posibles riesgos que afectarían la producción esto con el fin de optimizar y mantenerse acorde a la legislación para un buen funcionamiento y claridad tanto para los entes que verificancomo para los consumidores.
Otras funciones en la empresa están dadas a la sanidad como la desinfección de máquinas que se manejan en producción día tras día para así certificarle al consumidor que está consumiendo un producto inocuo el cual vela por mantener su salud y su integridad siempre, dado a que esto va ligado a un plan de investigación y desarrollo para así garantizar los estándares decalidad tanto en producción empaque y almacenamiento. Los operarios de manufactura ayudados por los ingenieros hacen que los procesos sean mancomunados de fácil realización y verificación llevados a si a un área laboral agradable dado que hay capacitación para los nuevos operarios y para todo el personal en general.


APLICACIÓN DEL MODELO DE MEJORA:
SIX SIGMA

La utilización del modelode mejora SIX SIGMA se utiliza básicamente para reducir los niveles de defectos a unas cuarta partes por millón para los productos y procesos clave de una organización donde se fundamenta en una medida estadística (desviación estándar) igual a 3.4 o menos errores o defectos por cada millón de oportunidades.
En este caso aplicaremos el método de mejora SIX SIGMA para mejorar la satisfacción delcliente, reducción del tiempo de ciclo, reducción de los defectos y solución de problemas de negocio.
En la empresa colanta lo aplicaremos como primera medida para garantizar la satisfacción del cliente esto lo lograremos implementando las herramientas de SIX SIGMA como lo son:
Investigación de mercados
Matriz QFD (Quality Function Deployment)
Matriz MDF (Matriz despliegue de funciones)...