Caustificacion

FABRICACION
DE PAPEL EN PROPAL S. A.
RECUPERACION DE QUIMICOS

PROCESO DE
CAUSTIFICACION

EL PROCESO DE CAUSTIFICACION.

El proceso de Caustificacion, como lo
conocemos en nuestra planta, es un
conjunto de operaciones que tienen
como objetivo convertir el licor verde
proveniente de la caldera de
recuperación en licor blanco, con las
características requeridas para el
cocimiento del bagazo enlos
Digestores

Las operaciones que se realizan son:
la Caustificación propiamente dicha,
Clarificación de licor blanco
Lavado de lodos blancos por dilución y
sedimentación y
Clarificación de licor verde
Lavado de Iodos blancos por filtración;

El licor blanco, producto principal del proceso y
el licor verde, la materia prima (junto con la
cal), presentan unos componentes que para el
cocimiento dela fibra de bagazo son activos o
inactivos tales componentes son:
Hidróxido de sodio

Componente activo

Carbonato de sodio

Componente inactivo

Sulfuro de sodio

Componente activo

EFICIENCIA DE CAUSTIFICACION.
Es equivalente a la conversión lograda en el
proceso, se define como:
NaOH (como Na20) en la solución final
EC=--------------------------------------------------------------* 100
Na2CO3(como Na20) en la solución inicial

El sulfuro de sodio está presente en bajas
cantidades en los procesos de cocimiento con
soda, tales como el nuestro
La reacción total es la siguiente:
Na2 O + CaO -----> 2NaOH + CaCO3 + Calor
licor verde + Cal -----> licor blanco + Lodos de cal +
Calor
La reacción ocurre en dos etapas.
1. El oxido de calcio reacciona con el agua para formar
hidróxido de calcioliberando gran cantidad de calor:
CaO + H2O -----> Ca(OH}2 + Calor

El hidróxido de calcio reacciona con el
carbonato de sodio para formar el hidróxido de
sodio y carbonato de calcio
Ca (OH)2 + Na2CO3 < = = = = = > CaCO3 +
2NaOH

La doble flecha indica que a medida que se
produce hidróxido de sodio y carbonato de
calcio, ellos se combinan para dar la reacción
inversa.

La eficiencia deCaustificación en un proceso
depende de:
Concentración de Na2CO3
Calidad de la cal.
Temperatura de la reacción.
Contenido de sulfuros; Na2S.
El licor verde de la caldera contiene de 800 a
1200 ppm de dregs; en la operación de
limpieza o clarificación de licor verde se debe
producir un licor con no más de 80 ppm de
dregs para garantizar una buena operación de
la planta

EQUILIBRIO DE LA REACCION
Lareacción de Caustificación progresa hacia
la formación de NaOH hasta que se forma un
equilibrio con la reacción inversa, sin lograr la
conversión completa de uno de los reactivos.
El grado de conversión logrado en el equilibrio
depende de la concentración de carbonato de
sodio y el contenido de sulfuro de sodio
presentes en el licor verde.
Se logran mejores conversiones a bajas
concentraciones decarbonato de sodio y bajo
contenido de sulfuro de sodio

La presencia de dregs en el sistema de
Caustificación trae los siguientes consecuencias
negativas:
Incrustación de tuberías y equipos.
Baja velocidad de sedimentación de los Iodos
blancos.
Alto arrastre de sólidos en los licores
clarificadores.
Baja velocidad de filtración de Iodos, Iodo
húmedo y taponamiento en la malla del
filtro.
Deslodes a bajadensidad, mal lavado y
arrastre de sodio en los Iodos blancos.

VARIABLES DE LA REACCION
Para lograr la máxima conversión posible
en la reacción, se tienen en cuenta las
siguientes variables:
Temperatura
Calidad de cal
Impurezas
Proporción cal / licor verde
Agitación
Tiempo de retención.

1- Temperatura.
Debe ser lo más alta posible sin que se presente
ebullición en el apagador. La temperaturaen el
apagador varía entre 90 y 110ºC y considerando
que la reacción de apagado de la cal es
exotérmica produciendo un incremento de
temperatura de 15 a 20ºC, la temperatura del
licor verde entrando al apagador debe estar entre
80 y 90ºC.
La temperatura de reacción afecta directamente
las características de sedimentación de lodo
Un exceso de cal ocasiona altas temperaturas en
el apagador que...