centrifugacion

CONTROL DE SÓLIDOS – PROBLEMAS Y SOLUCIONES

El lodo puede representar entre el 5 y 15 % del costo de perforación, pero puede ser causa del 100% de los problemas de perforación.

El Manejo de Residuos en perforación comienza con los mecanismos que reducen o eliminan la producción de residuos. Un ejemplo de tales mecanismos es un equipo de Control de Sólidos optimizado.

Los beneficioseconómicos derivados de la optimización del equipo de control de sólidos están bien documentados. Sin embargo, factores, practicas e ideas en contra de estos principios básicos ocasionan bajos desempeños del proceso en general, con los consecuentes efectos en el normal desarrollo de la perforación. Los siguientes son factores que influyen en el buen rendimiento delproceso de remoción y control de sólidos:

Diseño incorrecto del equipo de control de sólidos a usar en cada una de las etapas de perforación a intervenir.
Presas de trabajo ( Asentamiento ) sin los compartimientos adecuados para trabajar cada uno de los equipos en forma secuencial y lograr una separación progresiva del tamaño de sólidosperforados.
Instalaciones inapropiadas de las líneas corriente arriba y corriente abajo de cada uno de los equipos.
Ubicación y uso equivocado del Desgasificador en la presa de trabajo.
Practicas continuas en el uso de la canal para pasar el fluido directamente de los vibradores a la presa de mezcla.
Uso de arreglos de mallas inadecuados de acuerdo ala densidad del fluido utilizado.
Practicas operativas y de mantenimiento equivocados en el manejo de las mallas.
Personal con bajo perfil técnico-operativo en el manejo del equipo de control de sólidos.
Uso de volúmenes de dilución con elevadas cantidades de finos y ultra finos, y adicionados directamente a las presas sin pasar por losvibradores.
Bajo porcentaje de uso del equipo eliminador de finos y ultra finos ( centrifugas ).
Continuo, excesivo e inapropiado uso del Limpia Lodos.
Material químico densificante (Barita) con proporciones elevadas de material muy fino.
Restricción de equipos adecuados a utilizar en cada etapa de perforación.
Control y visualización del proceso de control desólidos en un equipo en particular, así como de parámetros o dispositivos en especial; en lugar de analizar y auditar el proceso en su totalidad.
Falta de líneas de recirculación de fluido de la presa de mezcla y succión a los equipos de control de sólidos.


Establecer y analizar cada uno de los puntos anteriores nos permite identificar lascausas que originan cada uno de ellos, pero lo mas importante es generar y plantear los mecanismos y compromisos necesarios para la solución de cada problema. Es importante recalcar que esta solución no solamente proviene de la compañía prestadora del servicio, sino que también involucra la participación conjunta de las compañías de fluidos, la deperforación y de PEMEX como operador principal.

La siguiente es una descripción detallada de cada uno de los puntos enunciados anteriormente, en la cual se plantean los inconvenientes detectados y al mismo tiempo se proponen las posibles soluciones:

DISEÑO DE EQUIPOS POR ETAPAS
En general para el diseño correcto y apropiado del equipo de control desólidos en la perforación de un pozo va a depender de los siguientes factores:
Tipo de lodo, viscosidad y densidad.
Volumen y características de los sólidos perforados.
Gastos a utilizar en cada etapa.
Un equipo secuencial estándar de control de sólidos consta de lo siguiente:
Separador Gas / Lodo: Normalmente utilizado como equipo de...