Centro de acopio requisitos
Páginas: 60 (14916 palabras)
Publicado: 24 de agosto de 2014
TERMINOS DE REFERENCIA
DESCRIPCION DE LA OBRA:
1.1 Localización.
El proyecto está localizado en el nuevo Distrito Industrial de Yacuiba, el cual está ubicado a 15,00 Km. al norte de la ciudad de Yacuiba, en la comunidad Campo Pajoso, sobre la carretera a Tarija.
1.2 Componentes del proyecto.
El proyecto esta compuesto por 3 componentes, que son los siguientes:CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA
EQUIPAMIENTO DE LA PLANTA LECHERA
OPERACIÓN Y TRANSFORMACION DE LA LECHE
1.3 Descripción del proyecto.
El proyecto consta de la construcción de una Planta Procesadora de Leche, con una superficie a construir mínima de 600 m2, dividida en las edificaciones siguientes, según Anteproyecto elaborado:
Area de Control de Accesos: 65 m2
Area de Servicio: 135 m2
Areade Procesado de Leche: 400 m2
1.3.1. INFRAESTRUCTURA BÁSICA, MAQUINARIA Y EQUIPO DEL AREA DE PROCESADO DE LECHE
1.3.1.1. Infraestructura Básica
Dispondrá de un área para recibo de camiones con tamaño suficiente para que las maniobras resulten fáciles, rápidas y seguras, pavimentada y con pendiente hacia drenajes con el objeto de evitar la acumulación de aguas de lavado y de la lluvia.En general, el edificio estará construido con materiales sólidos, de fácil mantenimiento, limpieza y desinfección. La cimentación será mediante zapatas, cimientos, encadenados y columnas de hormigón armado; las paredes de ladrillo gambote; la estructura con perfiles metálicos calculados estructuralmente para una velocidad de viento de 100 km/h. La cubierta con calamina galvanizada Nº 28, sujeta ala estructura con ganchos “J”. Muros exteriores con revoque de Hº, pintado con pintura latex. Desagüe tipo canal con cantos redondeados y provistos de rejilla galvanizada.
Los techos deberán estar debidamente aislados y con cielo falso de placas de yeso 60x60, pintado con pintura lavable y fácil de desinfectar.
Las paredes interiores deberán estar revestidas con tablones de fibra de vidriode alta calidad, fácilmente lavables y que puedan ser desinfectados y descontaminados.
Para una higiene perfecta los encuentros entre paredes y pisos serán terminados en forma redondeada y cóncavos, con el objeto de facilitar la limpieza y evitar la formación de focos de olor y contaminación microbiana.
Los pisos de todos los cuartos en los cuales se procese, maneje o almacene leche oproductos lácteos o en los cuales se laven equipos, utensilios y envases de leche, deberán ser de material antiláctico, de espesor 1 cm, con juntas impermeabilizadas en su caso (se deberán aplicar selladores a prueba de agua, tipo epoxi o equivalente), de fácil lavado, y ser lisos, con una pendiente adecuada, provistos con drenajes. Este requisito no solo es para los pisos de los cuartos deprocesamiento, sino que se aplica también a las áreas de recepción, cuartos de mezcla de ingredientes y cualquier piso o área donde se manejen productos o envases abiertos y donde se requieran prácticas diarias de limpieza con agua.
Los sistemas de drenaje de efluentes estarán protegidos con rejas removibles para facilitar su aseo y desinfección, de 25 cm. de ancho por 30 cm. de profundidad y con unapendiente de 2% hacia las cámaras receptoras. Los drenajes de los pisos deberán estar conectados a líneas de desagüe apropiadas que bloqueen gases de drenaje y otros olores ofensivos para impedir su acceso a la planta a través del drenaje.
Las puertas serán abatibles automáticas de acero inoxidable con cierre rápido tipo vaivén, a instalar como separadoras entre cuartos de procesamiento y otrasáreas; y como puertas de las cámaras enfriadoras; y protegidas del exterior por sistemas de aire forzado, cortinas de tiras plásticas o mallas para impedir el paso de insectos y roedores.
Todas las áreas de la planta tendrán suficiente iluminación natural o artificial de manera tal que todos los puntos estén iluminados con el objeto de facilitar las operaciones de producción, limpieza e...
DESCRIPCION DE LA OBRA:
1.1 Localización.
El proyecto está localizado en el nuevo Distrito Industrial de Yacuiba, el cual está ubicado a 15,00 Km. al norte de la ciudad de Yacuiba, en la comunidad Campo Pajoso, sobre la carretera a Tarija.
1.2 Componentes del proyecto.
El proyecto esta compuesto por 3 componentes, que son los siguientes:CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA
EQUIPAMIENTO DE LA PLANTA LECHERA
OPERACIÓN Y TRANSFORMACION DE LA LECHE
1.3 Descripción del proyecto.
El proyecto consta de la construcción de una Planta Procesadora de Leche, con una superficie a construir mínima de 600 m2, dividida en las edificaciones siguientes, según Anteproyecto elaborado:
Area de Control de Accesos: 65 m2
Area de Servicio: 135 m2
Areade Procesado de Leche: 400 m2
1.3.1. INFRAESTRUCTURA BÁSICA, MAQUINARIA Y EQUIPO DEL AREA DE PROCESADO DE LECHE
1.3.1.1. Infraestructura Básica
Dispondrá de un área para recibo de camiones con tamaño suficiente para que las maniobras resulten fáciles, rápidas y seguras, pavimentada y con pendiente hacia drenajes con el objeto de evitar la acumulación de aguas de lavado y de la lluvia.En general, el edificio estará construido con materiales sólidos, de fácil mantenimiento, limpieza y desinfección. La cimentación será mediante zapatas, cimientos, encadenados y columnas de hormigón armado; las paredes de ladrillo gambote; la estructura con perfiles metálicos calculados estructuralmente para una velocidad de viento de 100 km/h. La cubierta con calamina galvanizada Nº 28, sujeta ala estructura con ganchos “J”. Muros exteriores con revoque de Hº, pintado con pintura latex. Desagüe tipo canal con cantos redondeados y provistos de rejilla galvanizada.
Los techos deberán estar debidamente aislados y con cielo falso de placas de yeso 60x60, pintado con pintura lavable y fácil de desinfectar.
Las paredes interiores deberán estar revestidas con tablones de fibra de vidriode alta calidad, fácilmente lavables y que puedan ser desinfectados y descontaminados.
Para una higiene perfecta los encuentros entre paredes y pisos serán terminados en forma redondeada y cóncavos, con el objeto de facilitar la limpieza y evitar la formación de focos de olor y contaminación microbiana.
Los pisos de todos los cuartos en los cuales se procese, maneje o almacene leche oproductos lácteos o en los cuales se laven equipos, utensilios y envases de leche, deberán ser de material antiláctico, de espesor 1 cm, con juntas impermeabilizadas en su caso (se deberán aplicar selladores a prueba de agua, tipo epoxi o equivalente), de fácil lavado, y ser lisos, con una pendiente adecuada, provistos con drenajes. Este requisito no solo es para los pisos de los cuartos deprocesamiento, sino que se aplica también a las áreas de recepción, cuartos de mezcla de ingredientes y cualquier piso o área donde se manejen productos o envases abiertos y donde se requieran prácticas diarias de limpieza con agua.
Los sistemas de drenaje de efluentes estarán protegidos con rejas removibles para facilitar su aseo y desinfección, de 25 cm. de ancho por 30 cm. de profundidad y con unapendiente de 2% hacia las cámaras receptoras. Los drenajes de los pisos deberán estar conectados a líneas de desagüe apropiadas que bloqueen gases de drenaje y otros olores ofensivos para impedir su acceso a la planta a través del drenaje.
Las puertas serán abatibles automáticas de acero inoxidable con cierre rápido tipo vaivén, a instalar como separadoras entre cuartos de procesamiento y otrasáreas; y como puertas de las cámaras enfriadoras; y protegidas del exterior por sistemas de aire forzado, cortinas de tiras plásticas o mallas para impedir el paso de insectos y roedores.
Todas las áreas de la planta tendrán suficiente iluminación natural o artificial de manera tal que todos los puntos estén iluminados con el objeto de facilitar las operaciones de producción, limpieza e...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.