Cerámicos

ETAPAS FABRICACION

Diagrama del proceso cerámico

PREPARACIÓN DE LAS PASTAS CERÁMICAS LA PREPARACIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS CERÁMICAS (POR EJEMPLO, PASTAS) ES LA FASE INICIAL DEL CICLO DE PRODUCCIÓN DE LOS DIVERSOS PRODUCTOS CERÁMICOS ESTA FASE SE CONSIDERA LA MÁS IMPORTANTE, YA QUE DETERMINA LAS CARACTERISTICAS BÁSICAS DEL PRODUCTO Y TIENE IMPLICACIONES EN TODAS LAS ETAPAS DE PRODUCCIÓNPOSTERIORES EN FUNCIÓN DEL PRODUCTO A OBTENER Y DEL PROCESO INDUSTRIAL A SEGUIR, LAS PASTAS CERÁMICAS ABARCAN DESDE UNA SIMPLE ARCILLA SOLAMENTE, HASTA FORMULACIONES COMPLEJAS CON DIVERSOS COMPONENTES. LA MAQUINARIA Y EL EQUIPO A UTILIZAR EN LA PREPARACIÓN DE LA PASTAS SE DETERMINAN AL ELEGIR LAS MATERIAS PRIMAS.

PREPARACIÓN DE LAS PASTAS CERÁMICAS

Métodos de preparación de pastas cerámicas.PREPARACIÓN DE LAS PASTAS CERÁMICAS

Diagrama de flujo de las distintas etapas del proceso de fabricación ladrillos cerámicos

PREPARACIÓN DE LAS PASTAS CERÁMICAS

Disposición esquemática de una planta de fabricación de ladrillo cara vista

PREPARACIÓN DE LAS PASTAS CERÁMICAS

Disposición esquemática de una planta de fabricación de ladrillo hueco.

CUALIDADES QUE DEBE PRESENTAR UNPOLVO CERAMICO
1.- TAMAÑO Y DISTRIBUCION DE TAMAÑOS 2.- FORMA 3.- GRAN PUREZA QUIMICA 4.- GRAN SUPERFICIE ESPECIFICA 5.- GRAN HOMOGENEIDAD FISICA. ESTADO DE AGLOMERACION (EVITAR LA PRESENCIA DE AGLOMERADOS) 6.- BUENA APTITUD A LA SINTERIZACION 7.- ESTADO DE CRISTALIZACION CONSTANTE 8.- ESTRUCTURA Y QUIMICA DE LA SUPERFICIE SU COMPOSICION QUIMICA Y MICROESTRUCTURA DEBEN CONTROLARSE

EL TAMAÑO DEPARTICULA TIENE UN GRAN EFECTO EN LA SINTERIZACION. LA VELOCIDAD A LA CUAL DENSIFICA UN CUERPO AUMENTA DE FORMA SIGNIFICATIVA AL DISMINUIR EL TAMAÑO DE PARTICULA UN TAMAÑO DE PARTICULA DE ~1 μm PERMITE ALCANZAR DENSIDADES ALTAS EN UN PERIODO DE TIEMPO RAZONABLE, POR EJEMPLO UNAS POCAS HORAS

POLVO CON UNA DISTRIBUCION AMPLIA DE TAMAÑOS DE PARTICULAS (POLVO POLIDISPERSO) -DENSIDADES DEEMPAQUETAMIENTO ALTAS EN LA PIEZA EN VERDE -DIFICULTAD DE CONTROLAR LA MICROESTRUCTURA DURANTE LA SINTERIZACION

UN PROBLEMA COMUN ES QUE LOS GRANOS GRANDES CRECEN A EXPENSAS DE LOS MAS PEQUEÑOS, HACIENDO IMPOSIBLE LA CONSECUCIÓN DE UNA DENSIDAD ALTA CON UN TAMAÑO DE GRANO CONTROLADO

POLVO CON UNA DISTRIBUCION ESTRECHA DE TAMAÑOS DE PARTICULAS (POLVO MONODISPERSO) -DENSIDADES DE EMPAQUETAMIENTO ENLA PIEZA EN VERDE MAS BAJAS QUE EN EL CASO DEL POLVO POLIDISPERSO -PERMITE CONTROLAR LA MICROESTRUCTURA DURANTE LA SINTERIZACION LAS FORMAS ESFERICAS O EQUIAXICAS SON BENEFICIOSAS PARA CONTROLAR LA UNIFORMIDAD DEL EMPAQUETAMIENTO

GRUPOS DE PARTICULAS

GRUPOS DE PARTICULAS

LA PRESENCIA DE AGLOMERADOS DA LUGAR A UN EMPAQUETAMIENTO HETEROGENEO EN LA PIEZA EN VERDE, LO QUE CONDUCE A UNASINTERIZACIÓN DIFERENCIAL DURANTE LA ETAPA DE COCCION. LA SINTERIZACION DIFERENCIAL OCURRE CUANDO ZONAS DIFERENTES DE LA PIEZA CONTRAEN A VELOCIDADES DIFERENTES, LO QUE PUEDE DAR LUGAR AL DESARROLLO DE GRANDES POROS Y HUECOS DEBIDOS A LAS GRIETAS EN LA PIEZA COCIDA

HUECO DEBIDO AUNA GRIETA PRODUCIDA POR UN AGLOMERADO DE ZrO2 QUE SE CONTRAE DENTRO DE LA MATRIZ Al2O3/ZrO2 QUE LE RODEA

LASIMPUREZAS DE LA SUPERFICIE DEL POLVO PUEDEN INFLUIR SIGNIFICATIVAMENTE SOBRE LA DISPERSION DEL POLVO EN UN LIQUIDO, PERO LOS EFECTOS MAS SERIOS DE LA VARIACION DE LA COMPOSICION QUIMICA APARECEN EN LA ETAPA DE COCCION LAS IMPUREZAS PUEDEN CONDUCIR A LA FORMACION DE UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE FASE LIQUIDA A LA TEMPERATURA DE SINTERIZACION, LO QUE CAUSA UN CRECIMIENTO SELECTIVO FORMANDOSE GRANOS DE MAYORTAMAÑO

HETEROGENEIDAD MICROSESTRUCTURAL DEBIDA A LA PRESENCIA DE IMPUREZAS EN UNA ALUMINA PRENSADA EN CALIENTE

Inside the Micronizer, precisely aligned jets create a vortex. Material is fed into this vortex along an engineered tangent circle and accelerates. High-speed rotation subjects the material to particle-onparticle impact, creating increasingly smaller fines. While centrifugal...