Ceramica industrial

EDICION: ABRAHAM DAvid uribe
| UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER |
| TECNICO EN FABRICACION INDUSTRIAL DE PRODUCTOS CERAMICOS EXRUIDOS |

INSTITUCIÓN EDUCATIVA: FRANCISCO DE PAULA SANTANDER
ESPECIALIDAD: FABRICACIÓN INDUSTRIAL DE PRODUCTOS CERÁMICOS POR EXTRUSIÓN
MODULO: FABRICACIÓN DE PRODUCTOS POR EXTRUSIÓN
UNIDAD 3: SECADO Y DECORADO DE PIEZAS POR EXTRUSIÓN
TEMA: DECORADOAPRENDIZAJES ESPERADOS
* Describe el proceso y cada una de las partes que conforman el proceso de decorado.
* Determina diferencias, ventajas y desventajas de los procesos de decorado.

MOTIVACION

Es duro fracasar en algo, pero es mucho peor no haberlo intentado.

INTRODUCCIÓN

El esmalte es una sustancia de estructura vítrea, que se aplica en forma de una fina capa sobre elsoporte cerámico, ya sean baldosas, piezas de vajilleria o sanitarios, y que al cocer funde la capa de polvo formando una masa compacta. Las funciones más importantes del esmalte son:

* Mejorar el aspecto estético de la pieza cerámica.
* Impermeabilizar el soporte cerámico, facilitando la limpieza y mejorando las características higiénicas del producto cerámico.
* Dotar al soportede un revestimiento protector que dificulte su deterioro.

Por tanto el esmalte, ya cocido, deberá ser insoluble en agua, ácidos y bases de uso frecuente, impermeable y duro.

DESARROLLO DEL TEMA

1. LA OPERACIÓN DE ESMALTADO EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN.

Existen productos cerámicos bien distintos, como baldosas, vajilleria, sanitarios etc. y por lo tanto el tratamientotanto en la preparación del soporte como en el esmaltado puede ser diferente según el producto de que se trate. El proceso de fabricación materiales cerámicos puede realizarse mediante monococción o bicocción. Según se trate de uno u otro sistema, el esmaltado se realizará sobre soportes porosos previamente cocidos, o sobre soportes crudos y calientes a la salida del secadero. En el proceso debicocción, por tanto, la eliminación del agua del esmalte tiene lugar mediante absorción del soporte poroso, mientras que en monococción la eliminación de agua se produce preferentemente mediante evaporación, lo cual implica que el soporte debe estar aproximadamente sobre los 80 ºC. Esta diferencia de técnica en el esmaltado según sea uno u otro proceso va a determinar un tratamiento del proceso deesmaltado diferente en cada caso.

Habitualmente se distingue en el proceso de fabricación de baldosas cerámicas entre diferentes tipos de capas vitrificadas, que en rigor pueden denominarse vidriados. Estos son:

Engobe: Es una capa parcialmente vitrificada (es decir, que no se ha convertido completamente en vidrio) que se aplica mediante vía húmeda directamente sobre el soporte con alguna delas siguientes funciones:

* Cubrir y homogeneizar la superficie del soporte.
* Aislar al soporte de la acción de partículas contaminantes (coloreadas, puntos de desgasificación, etc.) y proporcionar una superficie blanca sobre la que se aplica el vidriado.
* Tener la opacidad adecuada.
* En ocasiones el engobe servir para regular la adaptación entre esmalte y soporteactuando sobre su coeficiente de dilatación o sobre su refractariedad/fundencia.

En general tienen composiciones sencillas formadas por un fundente (frita plúmbica o blanco de circonio), elementos de carga (arcillas, feldespatos caolín y cuarzo), y por un opacificante no siempre presente (silicato de circonio). Suelen aplicarse mediante lengua de campana o filera a presión.

SecadoMaterias primas
Dosificación
Molienda
Separación
Conformado
Cocción
Esmaltado
Esmaltado
Cocción
Cocción
Selección
Selección







































Esmaltes: Es una capa vitrificada que se aplican mayoritariamente...