CICUITO DE TALADRADO POR PERCUSIÓN EN WINDLDR PARA PLC MICRO SMART

Páginas: 5 (1017 palabras) Publicado: 14 de marzo de 2014
ÍNDICE

INDICE 2

INTRODUCCIÓN 3

OBJETIVOS 4

MARCO TEÓRICO 5

SENSOR CAPACITIVO 5

SENSOR INDUCTIVO 8

MATERIALES Y EQUIPOS 10

EXPERIENCIA 1 10

EXPERIENCIA 2 11

PROCEDIMIENTO 12

EXPERIENCIA 1 12

EXPERIENCIA 2 15

DISCUSIÓN Y RESULTADOS 17

EXPERIENCIA 1 17

EXPERIENCIA 2 18

CUESTIONARIO 19

EXPERIENCIA 1 19

EXPERIENCIA 2 20

CONCLUSIONES 21REFERENCIAS 22S

AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL INFORME N° 9

INTRODUCCIÓN

AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL INFORME N° 9

OBJETIVOS

● Familiarizarse con el principio y la operación de un sistema de taladrado

● Aprender cómo se construye el circuito de control, incorporando el

sistema de taladrado por percusión.

● Aprender las funciones y aplicaciones de los temporizadores en un

● Conocercómo funciona un temporizador un PLC Micro Smart.

AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL INFORME N° 9

MARCO TEÓRICO

El término PLC proviene de las siglas en inglés para Programmable Logic

Controler, que traducido al español se entiende como “Controlador Lógico

Programable”. Se trata de un equipo electrónico, que, tal como su mismo

nombre lo indica, se ha diseñado para programar ycontrolar procesos

secuenciales en tiempo real. Por lo general, es posible encontrar este tipo de

equipos en ambientes industriales.

Para que un PLC logre cumplir con su función de controlar, es necesario

programarlo con cierta información acerca de los procesos que se quiere

secuenciar. Esta información es recibida por captadores, que gracias al

programa lógico interno, logranimplementarla a través de los accionadores de

AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL INFORME N° 9

Un PLC es un equipo comúnmente utilizado en maquinarias industriales de

fabricación de plástico, en máquinas de embalajes, entre otras; en fin, son

posibles de encontrar en todas aquellas maquinarias que necesitan controlar

procesos secuenciales, así como también, en aquellas que realizan maniobrasde instalación, señalización y control.

Dentro de las funciones que un PLC puede cumplir se encuentran operaciones

como las de detección y de mando, en las que se elaboran y envían datos de

acción a los preaccionadores y accionadores. Además cumplen la importante

función de programación, pudiendo introducir, crear y modificar las aplicaciones

Dentro de las ventajas que estosequipos poseen se encuentra que, gracias

a ellos, es posible ahorrar tiempo en la elaboración de proyectos, pudiendo

realizar modificaciones sin costos adicionales. Por otra parte, son de tamaño

reducido y mantenimiento de bajo costo, además permiten ahorrar dinero en

mano de obra y la posibilidad de controlar más de una máquina con el mismo

equipo. Sin embargo, y como sucedeen todos los casos, los controladores

lógicos programables, o PLCs, presentan ciertas desventajas como es la

necesidad de contar con técnicos calificados y adiestrados específicamente

para ocuparse de su buen funcionamiento.

Los elementos esenciales, que todo autómata programable posee como

• Sección de entradas: se trata de líneas de entrada, las cuales pueden

ser de tipodigital o analógico. En ambos casos tenemos unos rangos

de tensión característicos, los cuales se encuentran en las hojas de

características del fabricante. A estas líneas conectaremos los sensores.

AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL INFORME N° 9

• Sección de salidas: son una serie de líneas de salida, que también

pueden ser de caracter digital o analógico. A estas líneas conectaremos• Unidad central de proceso (CPU): se encarga de procesar el programa

de usuario que le introduciremos. Para ello disponemos de diversas

zonas de memoria, registros, e instrucciones de programa

Adicionalmente, en determinados modelos más avanzados, podemos disponer

de funcones ya integradas en la CPU; como reguladores PID, control de

posición, etc. Tanto las entradas como las...
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