CICUITO DE TALADRADO POR PERCUSIÓN EN WINDLDR PARA PLC MICRO SMART
INDICE 2
INTRODUCCIÓN 3
OBJETIVOS 4
MARCO TEÓRICO 5
SENSOR CAPACITIVO 5
SENSOR INDUCTIVO 8
MATERIALES Y EQUIPOS 10
EXPERIENCIA 1 10
EXPERIENCIA 2 11
PROCEDIMIENTO 12
EXPERIENCIA 1 12
EXPERIENCIA 2 15
DISCUSIÓN Y RESULTADOS 17
EXPERIENCIA 1 17
EXPERIENCIA 2 18
CUESTIONARIO 19
EXPERIENCIA 1 19
EXPERIENCIA 2 20
CONCLUSIONES 21REFERENCIAS 22S
AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL INFORME N° 9
INTRODUCCIÓN
AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL INFORME N° 9
OBJETIVOS
● Familiarizarse con el principio y la operación de un sistema de taladrado
● Aprender cómo se construye el circuito de control, incorporando el
sistema de taladrado por percusión.
● Aprender las funciones y aplicaciones de los temporizadores en un
● Conocercómo funciona un temporizador un PLC Micro Smart.
AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL INFORME N° 9
MARCO TEÓRICO
El término PLC proviene de las siglas en inglés para Programmable Logic
Controler, que traducido al español se entiende como “Controlador Lógico
Programable”. Se trata de un equipo electrónico, que, tal como su mismo
nombre lo indica, se ha diseñado para programar ycontrolar procesos
secuenciales en tiempo real. Por lo general, es posible encontrar este tipo de
equipos en ambientes industriales.
Para que un PLC logre cumplir con su función de controlar, es necesario
programarlo con cierta información acerca de los procesos que se quiere
secuenciar. Esta información es recibida por captadores, que gracias al
programa lógico interno, logranimplementarla a través de los accionadores de
AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL INFORME N° 9
Un PLC es un equipo comúnmente utilizado en maquinarias industriales de
fabricación de plástico, en máquinas de embalajes, entre otras; en fin, son
posibles de encontrar en todas aquellas maquinarias que necesitan controlar
procesos secuenciales, así como también, en aquellas que realizan maniobrasde instalación, señalización y control.
Dentro de las funciones que un PLC puede cumplir se encuentran operaciones
como las de detección y de mando, en las que se elaboran y envían datos de
acción a los preaccionadores y accionadores. Además cumplen la importante
función de programación, pudiendo introducir, crear y modificar las aplicaciones
Dentro de las ventajas que estosequipos poseen se encuentra que, gracias
a ellos, es posible ahorrar tiempo en la elaboración de proyectos, pudiendo
realizar modificaciones sin costos adicionales. Por otra parte, son de tamaño
reducido y mantenimiento de bajo costo, además permiten ahorrar dinero en
mano de obra y la posibilidad de controlar más de una máquina con el mismo
equipo. Sin embargo, y como sucedeen todos los casos, los controladores
lógicos programables, o PLCs, presentan ciertas desventajas como es la
necesidad de contar con técnicos calificados y adiestrados específicamente
para ocuparse de su buen funcionamiento.
Los elementos esenciales, que todo autómata programable posee como
• Sección de entradas: se trata de líneas de entrada, las cuales pueden
ser de tipodigital o analógico. En ambos casos tenemos unos rangos
de tensión característicos, los cuales se encuentran en las hojas de
características del fabricante. A estas líneas conectaremos los sensores.
AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL INFORME N° 9
• Sección de salidas: son una serie de líneas de salida, que también
pueden ser de caracter digital o analógico. A estas líneas conectaremos• Unidad central de proceso (CPU): se encarga de procesar el programa
de usuario que le introduciremos. Para ello disponemos de diversas
zonas de memoria, registros, e instrucciones de programa
Adicionalmente, en determinados modelos más avanzados, podemos disponer
de funcones ya integradas en la CPU; como reguladores PID, control de
posición, etc. Tanto las entradas como las...
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