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Paola Bueno Ramírez
Pontificia Universidad Javeriana
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Gestión en entornos productivos
TQM
Total Quality Management que en español se traduce Gestión de calidad total es aglomerar y direccionar las fuerzas de toda la organización en función de la calidad, desarrollada por Edwards Deming esta no tubo acogida en Estados pero Japón después dela segunda guerra mundial y con todos los efectos que esta trajo decidío aplicar esta idea, teniendo al consumidor como elemento central en la línea productiva.
Esta filosofía tiene 14 factores que son:
1. Mejoramiento permanente de los procesos de la organización, no sólo en los productivos y de servicios, teniendo en cuenta además el desempeño de los trabajadores.
2. Capacitación continúa delos trabajadores, a través de planes de adiestramiento en el trabajo que se desarrolla.
3. Que se instituya un programa que motive en los trabajadores a la educación permanente y la automejora.
4. Mejora constante de los productos y servicios, garantizando los recursos pertinentes para cubrir las necesidades a largo plazo.
5. Garantizar el mejoramiento constante de la calidad y la productividad.6. Que la alta dirección de la organización no solamente se comprometa con la elevación de la calidad y la productividad sino que promueva entre todos los trabajadores los conceptos y principios necesarios.
7. Que las mejoras de productividad se soliciten facilitando los métodos de trabajo adecuados, así como lo los recursos y entrenamientos necesarios.
8. No permitir los niveles o valoresaceptados como normales en: productos con defectos, errores de trabajo, demoras o pérdidas de tiempo, materia prima o materiales defectuosos.
9. Que los proveedores que la organización utilice, para cada ítem, reúnan los requisitos de calidad aceptados y que no se realicen las compras solamente atendiendo al precio que ofertan.
10. No depender de las inspecciones masivas sino aplicar pruebas através de métodos estadísticos sobre todo en los procesos de producción y compras.
11. Que las supervisiones o inspecciones que se realicen tengan como fin ayudar al personal a desempeñar mejor su labor.
12. Estimular una comunicación con eficacia y que sea bilateral (de abajo hacia arriba y viceversa) para permitir la cooperación y el trabajo en conjunto, en función de garantizar el cumplimiento delos objetivos comunes.
13. Eliminación de las barreras, de todo tipo, existentes entre las áreas y/o las personas de la organización.
14. Crear condiciones y eliminar obstáculos para que los trabajadores se sientan participes y con orgullo de pertenecer a la organización, así como de sus habilidades y destrezas.
Si se consiguen por lo menos estos aspectos estamos apuntando a la calidad, paeropara esto debe ser enriquecida con muchos otros factores.
Muchos autores y administradores afirman que la calidad es costosa y si bien la implementación de esta es costosa lo resulta más no tenerla.
Punto de vista
Si bien la calidad es algo que se debe alcanzar y esta metodología lo plantea a nivel de toda la organización dándole la importancia que requiere a los trabajadores, proponiendocapacitación, también es verdad que no contempla al medio ambiente como uno de sus elementos centrales y se enfoca en el usuario que si bien es importante habita un entorno con recursos finitos.
En mi punto de vista es una filosofía que requiere en gran medida un borrón y cuenta nueva para lograr implementarla ya que para lograr esto se debe hacer las cosas bien desde la primera vez.
LEANMANUFACTURING (LM)
Traducido al español como manufactura magra, esta técnica fue desarrollada por la Toyota en 1950 para optimizar los las operaciones reduciendo tiempos de reacción, mejorando la atención al cliente y mejora de calidad, para esto existen varias herramientas que no tienen una secuencia de uso claro y que tampoco garantizan el logro alguno solo por su empleo. Estas herramientas son:...