Clasificacion de los sistemas

INTRODUCCION
Hace algunos años, en el mundo laboral de la fuerza laboral de nuestras generaciones antecesoras, la seguridad industrial y la salud ocupacional, no eran una preocupación primordial para las compañías, que más bien centraban sus esfuerzos en generar la máxima productividad a bajo costo. Sin embargo, la salud de sus trabajadores y la seguridad de sus instalaciones, comenzaron aafectar la productividad, en la medida en que las amplias jornadas laborales eran extenuantes, el cansancio generaba graves accidentes de trabajo y hasta decesos, además de que la falta de mantenimiento de las instalaciones, propiciaron la presentación progresiva de accidentes, con altos costos para las compañías, de hecho cuando se inició la revolución industrial a finales del siglo XIX las empresas(o factorías) recién constituidas se esforzaban mas en desarrollar maquinas mas eficientes, pero los trabajadores pasaban a un segundo plano dentro del modelo industrial.
Fue entonces cuando se hizo evidente la necesidad de construir unas políticas que garantizaran a los trabajadores unas condiciones saludables de trabajo, lo que a su vez se traduce en aumento de la productividad, no solamente porla disminución de gastos en atención de emergencias, sino también por la generación de un ambiente de trabajo satisfactorio para los trabajadores y sus jefes directos, hoy en dia esto se puede decir abiertamente y para muchos, esto es vital y hasta intrínseco dentro del contexto laboral del empleado, el empleador y la empresa, pero como mencionábamos anteriormente, hace un par de décadas esto nisiquiera era una situación discutible, es decir, hoy en dia nuestra sociedad esta mucho mas abierta a hablar de temas de aplicabilidad de salud ocupacional y seguridad industrial que queremos tratar en este trabajo
Las normas de Seguridad Industrial han pasado por varias fases, y por distintos momentos de la implementación, e inicialmente el interés estaba centrado simplemente en propiciar quelas instalaciones fueran seguras, en evitar accidentes, y en el uso de elementos de protección; en otras palabras, estaban centradas en los aspectos físicos y logísticos para garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores.
Ahora bien, la amplia experiencia que se ha construido sobre las prácticas empresariales responsables, ha conducido a concluir que más allá de las especificacioneslogísticas o físicas, las políticas de seguridad industrial deben ser integrales, holísticas e incluyentes, y tener en cuenta además, la responsabilidad del trabajador en el auto cuidado, sus comportamientos, su cultura, el ambiente laboral, las relaciones con los jefes directos, y el sistema de gestión de la seguridad como una red en la que todos son responsables como agentes de prevención, de cuidadopor su propia humanidad, pero también como componentes fundamentales de fuentes de conocimientos para evitar los incidentes que conlleven a la afectación mental, física, emocional, biológica de cualquier trabajador en Colombia.
Por tal razón este trabajo eta enfocado en la aplicación actual del sistema de seguridad industrial y salud ocupacional de INADISA S.A (Industria Andina de IluminacionS.A.) que es una empresa con 25 años de experiencia en el sector industrial de la fabricación de elementos de iluminación industrial, hemos desarrollado un trabajo para el análisis de las actividades de fabricación de bobinas para la línea de balastros, el corte de papel, el empapelado, remachado, laminado, soldadura, emsamble del bloque, empacado y troquelada, soldadura y pintura entre otrosprocesos desarrollados por los empleados de la llinea de producción de INADISA, para lo cual nos basaremos en la metodología aplicada en la clase de Seguridad e Higiene Industrial de la facultad de ingeniería de la Universidad Central de Colombia, aplicaremos las normas vigentes en Colombia para el control de los mecanismos de seguridad que actualmente INADISA aplica en su fabrica, verificaremos las...