Clasificacion de los tratamientos termicos

Páginas: 13 (3223 palabras) Publicado: 20 de marzo de 2012
SECRETARÍA DE EDUCACIÓN PÚBLICA

DIRECCIÓN GENERAL DE EDUCACIÓN SUPERIOR
TECNOLÓGICA

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE VERACRUZ
EXPOSICIÓN DE LA ASIGNATURA:
PROCESOS DE FABRICACIÓN
MAESTRO:
M. C. VICENTE GONZALES ARREGUI
TEMA:
“CLASIFICACIÓN DE LOS TRATAMIENTOSTERMICOS

ALUMNO:
JUAN CARLOS GUTIÉRREZ ALMANZA

SEMESTRE: 4º

CARRERA: ING. INDUSTRIAL
H. VERACRUZ, VER. AGOSTO-DICIEMBRE DEL 2011
ÍNDICE
CLASIFICACIÓN DE LOS TRATAMIENTOS TERMICOS…………………………………………………………..3

TRATAMIENTO TERMICO DENOMIDADO RECOCIDO.…………………………………………………………..3

TRATAMIENTO TERMICO DENOMINADO TEMPLE……………………………………………………………….6

TRATAMIENTO TERMICO DENOMINADOREVENIDO…………………………………………………………….10

TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS………………………………13

CEMENTACION………………………… ………………………...….13

CIANURADO…………………………….……………………..………14

NITRURADO………………………..…………………………………..9

CLASIFICACIÓN DE LOS TRATAMIENTOS TERMICOS.
Los tratamientos térmicos pueden dividirse en dos grandes grupos:
1: tratamientos sin cambio de composición, es decir, quellos en cuyo tratamiento no varían los componentes:
*RECOCIDO
Se pueden distinguir dos tipos , de primer grado o subcritico , que es el calentamiento de un metal dentro de una misma fase , sin cambio de la misma , y un posterior enfriamiento a una velocidad lenta, con esto se consigue llevar al metal al estado estable , eliminando tensiones residuales y dislocaciones de la red produciendo una recristalizacion y el de segundo genero en el que seproduce un cambio de fase. El objetivo del recocido es ablandar el acero y regenerar su estructura , es la primera operación a realizar en un tratamiento termico ya que subsana defectos de los procesos de fabricación del acero, como la colada, la forja ,etc. y prepara el metal para las operaciones mecanicas siguientes como el mecanizado ,extrusionado ,etc.
Si no hay necesidad de cambiar ladistribución del componente ferritico, y el grano de la estructura inicial no es muy grueso, el calentamiento se producira por debajo de la temperatura critica de fusion, consiguiendo solo una recristalizacion del componente perlitico (recocido de austenizacion incompleta). Normalmente en los aceros hipereutectoides, y algunos hipoeutectoides que se suelen recocer con austenizacion incompleta , no se cumplela condicion de que todo el material este en estado austenitico al comenzar el enfriamiento, con lo que se utilizan temperaturas entre la critica inferior y la superior. En estos casos se produce una estructura globular ( de perlita globular) , ya que es la de distribución micrográfica mas uniforme, y la que después del temple da mayor tenacidad , y son mucho mas faciles de mecanizar.
Estatécnica se suele utilizar para los aceros de herramientas,
Los recocidos subcriticos ( por debajo de la temperatura critica inferior), se pueden dividir en tres clases , que son :
-recocido de ablandamiento: sirve para ablandar el acero rapidamente, calentando el acero a una temperatura lo mas elevada posible , pero siempre inferior a la critica, para dejarlo enfriar al aire .
-recocido contraacritud: se realiza a temperaturas mas bajas que las del ablandamiento(550-650º) , y se consigue un aumento de la ductilidad de los aceros de bajo contenido en carbono , destruyendo la cristalizacion alargada de la ferrita y se crean cristales poliedricos mas dúctiles.
-recocido subcritico globular: para conseguir una estructura globular similar a la de la austenizacion incompleta, se somete a losaceros a un calentamiento a temperaturas inferiores , pero proximas a la critica inferior, enfriándose en el horno.
En el recocido de segundo genero o de austenizacion completa ,se calienta el material por encima del punto critico superior , y se mantiene caliente hasta lograr una homogenización del material, luego producimos un enfriamiento lento para conseguir que el acero quede...
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