Clavos

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CLAVOS.

1. INTRODUCCIÓN.

Un clavo es una pieza delgada de metal usada para sujetar o fijar dos o más piezas. Los clavos varían de longitud, tamaño y estilo, desde tachuelas pequeñas hasta clavos pesados. Generalmente, un clavo tiene tres partes principales: la punta, el astil o cuerpo y la cabeza. Actualmente los clavos son hechos de alambre de acero. La varilla dealambre, después de ser examinada, desinfectada, escurrida en agua, neutralizada, lubricada, secada, estirada, probada, pesada, producida e inspeccionada, puede ser producida en una variedad de tipos para diversos propósitos. Los diversos tipos de clavos incluyen clavos de acabado para techado, clavos para pisos, clavos para moldeado, clavos para anillados, clavos acanalado en espiral, clavospara albañilería, etc. Todos los tipos de clavos producidos de alambres de acero son hechos por una máquina automática. La máquina difiere en tamaño y en diseño, pero el principio de operación es el mismo para todas ellas. El proceso principal de la línea de producción es el maquinado del clavo que es producida por las siguientes operaciones: moldeado de la cabeza, alimentación de los alambres,apretado del alambre, corte del alambre, moldeado de la punta y expulsión de los clavos. La resistencia de los clavos en una unión depende de su propiedad, el tipo y número de clavos que son usados y los tipos de carga aplicados a la unión.

Taiwan ha invertido años de esfuerzo en la investigación, desarrollo y mejoramiento de sus maquinarias productoras de clavos, tales como la máquina dedesincrustar, la máquina de estirado de alambres, la máquina de producción de alambres, la máquina galvanizadora y la maquinaria de enderezado y corte de alambres, que cumplen con los estándares internacionales. La República de China juega un papel muy importante en el desarrollo de tecnología y maquinaria automatizada necesaria para mantener los costos bajos en las plantas de producción. La exportación y latransferencia de técnicas de las plantas de producción de productos secundarios de alambres de acero tales como pernos, tuercas, clavos, cables de acero, cercos de acero, y resortes de acero han cubierto sus expectativas en los últimos años.

2. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.



2.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

1. Sección de laminado de las varillas de acero:Para usar el acero en su forma requerida, las varillas son arrolladas o laminadas al tamaño y forma deseada por un molino de arrollamiento o laminado de varillas.

2. Sección de pretratamiento de las varillas de acero:

Este proceso consiste de un desinfectado en ácido, escurrido en agua, neutralizado y lubricado, seguido de un tratamiento por calentamiento (para aceros con alto contenidode carbono) cuando sea requerido.

(a) Desinfectado en ácido: Las varillas de alambre son colocadas en una solución caliente de ácido sulfúrico o ácido clorhídrico. Este proceso suelta los residuos y libera a las varillas de la oxidación o suciedad, dejando la superficie de la varilla perfectamente limpia. Luego, las varillas son sacadas del baño de ácido y enjuagadas completamente bajo unrociado de agua a alta presión.

(b) Las varillas son revestidas para proteger su superficie de la oxidación atmosférica, para neutralizar cualquier rastro o traza de ácido y para transportar el lubricante usado en el estirado de las varillas (el bórax ha sido utilizado en los últimos años con buenos resultados)

(c) Luego las varillas de alambre serán secadas antes de ser estiradas.

3.Sección de estirado de los alambres:

Después que las varillas son limpiadas, revestidas y secadas adecuadamente, estas son enviadas a la máquina de estirado continuo de alambres. El extremo puntiagudo del alambre es insertado en el hueco de la matriz. Cuando la varilla empieza a girar, este bobina el alambre a su alrededor estirando continuamente las varillas a través de la matriz, disminuyendo su...