Codelco mayor produccion de cobre

Codelco
Codelco es el primer productor de cobre del mundo y posee, además, cerca
del veinte por ciento de las reservas mundiales del metal rojo.

El nombre Codelco representa a la Corporación Nacional del Cobre de
Chile, una empresa autónoma propiedad del Estado chileno, cuyo negocio
principal es la exploración, desarrollo y explotación de recursos mineros
de cobre y subproductos, suprocesamiento hasta convertirlos en cobre
refinado, y su posterior comercialización.

Mina

Extracción de
Cobre y Oro

Forma

Superficie

Empresa

Elíptica

Superficie de
800 Ha. Y unos
1250 m. de
profundidad.

Estatal
(Codelco)

Ubicación y Explotación de la mina
Tipo de
Explotación

Mina a rajo
abierto.

Ubicación

Producto

Producción
de Cobre
2010Calama, 2da
Región de
Antofagasta

Catados
electro
refinados ,
electro
obtenidos y
concentrados
de cobre

528.377
toneladas
métricas de
cobre fino

Dotación propia
2010

7.569 personas al 31 de Marzo del
2010

Mercados Codelco
¿Quiénes compran el cobre?
El destino más importante está en Asia, continente donde China, Taiwán,
Corea del Sur y Turquía aparecen como losprincipales clientes de Codelco.
En Europa, Italia, Alemania, Francia, España y Grecia son los compradores de
mayores volúmenes, mientras que en Norteamérica Estados Unidos
representa un importante mercado.

Diagrama del área Mina-Planta

Procesos productivos
1) Exploración geológica
En la exploración se identifica la presencia de un yacimiento y sus
características, se determina la ley demineral y la forma de explotarlo.
2) Extracción
Las rocas mineralizadas extraídas de la mina (a rajo abierto o subterránea)
y de un tamaño adecuado, son cargadas y transportadas a la planta en
camiones o tren en forma eficiente y segura, para continuar el proceso
productivo del cobre
3)Distintos procesos de refinación de cobre
Existen dos formas de extraer el cobre de las rocas mineralizadasdel tipo de
mineral. Para los minerales oxidados, el proceso productivo implica someter el
material a una solución de lixiviación, luego a un proceso de extracción con
solventes y posteriormente a un sistema de electroobtención. En el caso de los
minerales sulfurados pasan primero por el chancado y la molienda, para ser
fundidos y luego electrorefinados.
En ambos casos como resultado final seobtienen cátodos de cobre con 99,99 por
ciento de pureza.

5) Molienda
Mediante el trabajo de molinos, se continúa reduciendo el tamaño de las
partículas de mineral hasta obtener un tamaño máximo de 180 micrones
(0,18 mm), con el que se forma una pulpa con agua y reactivos específicos
que se lleva a la flotación
6) Flotación
En las celdas de flotación, se genera espuma cuyas burbujasarrastran el
cobre y otros minerales sulfurados contenidos en la pulpa. Luego de varios
ciclos, se recolecta y seca esta espuma para obtener el concentrado de cobre
que continua su purificación.

7) Fundición
Para separar el cobre de otros minerales e impurezas, el concentrado de
cobre seco se trata a grandes temperaturas en hornos especiales Luego de
varios procesos se obtiene cobre RAF(refinado a fuego) el que es moldeado
en placas de un peso aproximado de 225 kg llamadas ánodos

8) Electrorrefinación
Los ánodos proveniente de la fundición se llevan a celdas electrolíticas para
su refinación. De este proceso se obtienen cátodos de alta pureza o cátodos
de cobre electrolítico de 99,99% de cobre y de un peso entre 70 y 80 kg.
9) Lixiviación
Sobre las pilas de materialmineralizado se riega una solución de agua con
ácido sulfúrico que disuelve el cobre contenido en los minerales oxidados,
formando una solución de sulfato de cobre, que se purifica y se concentra
antes de llevarla a la electroobtención.

10) Electroobtención
El proceso de electroobtención consiste en una electrólisis mediante la cual se
recupera el cobre de la solución proveniente de la...