Cogeneración
Páginas: 7 (1727 palabras)
Publicado: 4 de julio de 2012
REPORTAJE
La cogeneración mediante ciclo Orgánico de Rankine (ORC) y su aplicación en la industria del pellet
Las ventas de calderas alimentadas con este material están creciendo en España de manera sostenida
Actualmente, se hace cada día más evidente que en España el sector de la biomasa por fin empieza a moverse. Poco a poco, pero de forma sostenida, las ventas de calderas alimentadascon pellets están creciendo al calor de las ayudas públicas y de una nueva generación de calderas más eficientes y automáticas. Este movimiento, sumado a la fuerte penetración de estos equipos en la mayoría de países europeos, está generando una creciente demanda de pellets de calidad, situación que exige la creación de nuevos centros de producción que cubran dicha demanda.
proceso deproducción es el consumo energético que requiere el acondicionamiento de la madera. Dicho consumo energético está principalmente enfocado en dos fases del proceso productivo: el secado y el peletizado. En el proceso de secado, la biomasa, que por lo general suele llegar a la planta con un alto porcentaje de humedad (5055% B.h.), es sometida a un secado forzado que la sitúa en porcentajes de humedad muyinferiores (10-12% B.h.). Para generar el calor necesario que requiere dicho tratamiento, existen diferentes posibilidades, siendo los más comunes el uso de quemadores de combustibles derivados del petróleo o combustores de biomasa, junto con un secadero tipo tromel, por lo que el secado es realizado a altas temperaturas, con los riesgos que esto supone (incendio, incorporación de escorias y cenizasa los pellets, etc.). En el proceso de peletizado, el principal consumo es el eléctrico, dado que para comprimir la madera de la forma adecuada se requiere de motores de gran potencia. Todos estos antecedentes, han obligado en los últimos años a buscar soluciones más eficientes, que generen valor añadido al producto y prioricen la rentabilidad de la planta.
LA INDUSTRIA DEL PELLET Laviabilidad de una planta de pellets depende de una gran variedad de factores que condicionan el precio final del producto, y por consiguiente la rentabilidad de la instalación. Uno de los principales costes a tener en cuenta dentro del
EL SISTEMA DE COGENERACIÓN ORC ELECTROTERM En los últimos años, han empezado a surgir en el resto de Europa nuevos sistemas que consiguen paliar los problemas con losque hasta ahora se encontraban los productores de pellets, siendo uno de los más destacados el sistema basado en la cogeneración de biomasa mediante Ciclo Orgánico de Rankine (ORC).
RESIDUOS 101
Secadero de Mallas para biomasa
82
Figura 1 esquema de funcionamiento de una central Electroterm
turbina
circuito de aceite térmico
G
generador
biomasas 10-12% B.h.
caldera deaceite térmico
proceso ORC regenerador
residuos forestales
evaporador horno condensador
secadero de mallas
precalentador del aire de combustión
gases de escape economizador aire de combustión
agua caliente
biomasas 50-55% B.h.
Esta tecnología permite el aprovechamiento de las biomasas no aptas para su transformación en pellets, al poder utilizarse como combustible.Durante el proceso se genera el calor necesario para el secado de la madera, así como electricidad. El proceso de funcionamiento de una central Electroterm puede resumirse de la siguiente forma: • Los residuos de la madera, principalmente cortezas y ramas que no pueden ser aprovechados en la producción de pellets, son combustionados en la cámara de parrilla móvil generando gases calientes a más de 950°C. Estos gases, al pasar por el haz tubular de la caldera, calientan el circuito de aceite térmico hasta elevar la temperatura del fluido a 300 °C. • El aceite térmico calienta el circuito secundario, que contiene el fluido orgánico del ciclo Rankine. Gracias a sus características especiales, el fluido de este segundo circuito evapora y acciona la turbina, que unida a un generador produce la...
La cogeneración mediante ciclo Orgánico de Rankine (ORC) y su aplicación en la industria del pellet
Las ventas de calderas alimentadas con este material están creciendo en España de manera sostenida
Actualmente, se hace cada día más evidente que en España el sector de la biomasa por fin empieza a moverse. Poco a poco, pero de forma sostenida, las ventas de calderas alimentadascon pellets están creciendo al calor de las ayudas públicas y de una nueva generación de calderas más eficientes y automáticas. Este movimiento, sumado a la fuerte penetración de estos equipos en la mayoría de países europeos, está generando una creciente demanda de pellets de calidad, situación que exige la creación de nuevos centros de producción que cubran dicha demanda.
proceso deproducción es el consumo energético que requiere el acondicionamiento de la madera. Dicho consumo energético está principalmente enfocado en dos fases del proceso productivo: el secado y el peletizado. En el proceso de secado, la biomasa, que por lo general suele llegar a la planta con un alto porcentaje de humedad (5055% B.h.), es sometida a un secado forzado que la sitúa en porcentajes de humedad muyinferiores (10-12% B.h.). Para generar el calor necesario que requiere dicho tratamiento, existen diferentes posibilidades, siendo los más comunes el uso de quemadores de combustibles derivados del petróleo o combustores de biomasa, junto con un secadero tipo tromel, por lo que el secado es realizado a altas temperaturas, con los riesgos que esto supone (incendio, incorporación de escorias y cenizasa los pellets, etc.). En el proceso de peletizado, el principal consumo es el eléctrico, dado que para comprimir la madera de la forma adecuada se requiere de motores de gran potencia. Todos estos antecedentes, han obligado en los últimos años a buscar soluciones más eficientes, que generen valor añadido al producto y prioricen la rentabilidad de la planta.
LA INDUSTRIA DEL PELLET Laviabilidad de una planta de pellets depende de una gran variedad de factores que condicionan el precio final del producto, y por consiguiente la rentabilidad de la instalación. Uno de los principales costes a tener en cuenta dentro del
EL SISTEMA DE COGENERACIÓN ORC ELECTROTERM En los últimos años, han empezado a surgir en el resto de Europa nuevos sistemas que consiguen paliar los problemas con losque hasta ahora se encontraban los productores de pellets, siendo uno de los más destacados el sistema basado en la cogeneración de biomasa mediante Ciclo Orgánico de Rankine (ORC).
RESIDUOS 101
Secadero de Mallas para biomasa
82
Figura 1 esquema de funcionamiento de una central Electroterm
turbina
circuito de aceite térmico
G
generador
biomasas 10-12% B.h.
caldera deaceite térmico
proceso ORC regenerador
residuos forestales
evaporador horno condensador
secadero de mallas
precalentador del aire de combustión
gases de escape economizador aire de combustión
agua caliente
biomasas 50-55% B.h.
Esta tecnología permite el aprovechamiento de las biomasas no aptas para su transformación en pellets, al poder utilizarse como combustible.Durante el proceso se genera el calor necesario para el secado de la madera, así como electricidad. El proceso de funcionamiento de una central Electroterm puede resumirse de la siguiente forma: • Los residuos de la madera, principalmente cortezas y ramas que no pueden ser aprovechados en la producción de pellets, son combustionados en la cámara de parrilla móvil generando gases calientes a más de 950°C. Estos gases, al pasar por el haz tubular de la caldera, calientan el circuito de aceite térmico hasta elevar la temperatura del fluido a 300 °C. • El aceite térmico calienta el circuito secundario, que contiene el fluido orgánico del ciclo Rankine. Gracias a sus características especiales, el fluido de este segundo circuito evapora y acciona la turbina, que unida a un generador produce la...
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