Como Eliminar Los Errores De Produccion

Por desgracia, en muchas instalaciones, eso es todo OEE ( O verall E QUIPO E FICACIA) es el personal. Algo que escuchado, hablado o leído. Muchos departamentos de gestión de mantenimiento hoy siguen sin utilizar eficazmente la herramienta OEE a pesar de que es ampliamente utilizado entre las empresas de clase mundial.
|Definición de OEE: Overall Equipment Effectiveness|
|El rendimiento global de una sola pieza de equipo o incluso una fábrica entera, siempre se regirá por el impacto |
|acumulativo de los tres factores OEE: Disponibilidad , Rendimiento Velocidad y Calidad Rate. |
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|OEE es un porcentaje derivado por multiplicación de las tres relaciones de los factores mencionados anteriormente. El |
|porcentaje de OEE se utiliza para el análisis y la evaluación comparativa. |


Al hablar con Mike Sondalini (Best Practice Facilitador / Autor) acerca de un tema similar - Análisis de Causa Raíz (RCA), Mike hace unadeclaración Creo que identifica uno de los principales obstáculos para la implementación exitosa OEE hoy.
Mike: " Debo admitir que mucha gente sabe de RCA y sus implicaciones, pero muy pocas personas lo utilizan Creo que es porque no son capaces de convencer a bastantes de las personas adecuadas en su lugar de trabajo para probarlo y luego hacerlo. palo con ella. "
En mi experiencia, la OEE hatenido una mejor cobertura de las otras herramientas de análisis como RCA o Análisis de Árbol de Fallas (FTA) . Esto puede ser debido al hecho de que la eficacia total del equipo es también un instrumento de referencia, así como una herramienta de análisis. En un intento de hacer crecer los números que se benefician del uso de OEE, voy a ir más de lo OEE es, ¿por qué usted debe utilizar OEE, ycómo usarlo.
¿Qué es el OEE?
OEE = Disponibilidad x Tasa de rendimiento X Calidad Relación Precio
Disponibilidad - Porcentaje de la producción programada ( para medir la confiabilidad ) o las horas del calendario 24/7/365 (para medir la utilización de los equipos ), que el equipo está disponible para la producción.
Nota: mide el porcentaje de tiempo que el equipo puede ser utilizado (normalmentehoras totales de 24-7-365), dividido por el tiempo de actividad del equipo (producción real).
Tasa de rendimiento - Porcentaje de las piezas producidas por período de tiempo, la tasa máxima velocidad de producción nominal a OEM. Si la especificación OEM no está disponible, use la tasa más conocido de producción. 
Nota: la eficiencia de rendimiento es el porcentaje de tiempo disponible que elequipo está produciendo producto a su velocidad teórica para productos individuales. Mide las pérdidas de velocidad. (Por ejemplo, procesamiento por lotes ineficientes, mermeladas de la máquina)
Tasa de Calidad - Porcentaje de buenas piezas vendibles a partir de piezas totales producidos por período de tiempo.
Nota: La determinación del por ciento de la producción total que es bueno. (Es decir,todos los productos, incluyendo la producción, ingeniería, reprocesos y desperdicios.) 
Ejemplo: 50 % Disponibilidad (0,5) X 70 % Tasa de rendimiento (0,7) X Calidad 20% tasa de rechazo (resultados en 80 % (0,8) aceptables) = 30% OEE (Por favor vea www.DowntimeCentral.com / OEE_TEEP.htm para un calculadora en línea libre de practicar con.) 
¿Por qué utilizar OEE?
Eficacia general del equipo (OEE)se puede utilizar para ahorrar a las empresas de hacer compras inapropiadas, y les ayudan a concentrarse en mejorar el rendimiento de los equipos y maquinaria de la planta que ya tienen. OEE se utiliza para encontrar las mejores áreas de mejora por lo que comenzar con el área que va a proporcionar el mayor rendimiento de los activos. La fórmula OEE mostrará cómo las mejoras en los cambios de la...