Composision De Los Materiales Termicos
Páginas: 6 (1402 palabras)
Publicado: 12 de marzo de 2013
Referencias bibliográficas
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Introducción
El proceso de tratamiento térmico, es uno de los procesos mediante los cuales se puede variar o modificar las propiedades de los aceros y en sentido general de los metales. Se entiende por tratamiento térmico el conjunto de operaciones de calentamiento, permanencia y posterior enfriamiento de los metales con la finalidad de modificarsu estructura y propiedades.[1]
La falta de control del proceso de tratamiento térmico en muchas industrias ha traído como consecuencia que en lugar de mejorar las propiedades mecánicas, se han empeorado.
En muchas industrias se aplican tratamientos térmicos a materiales que en ocasiones se desconocen su composición química y propiedades mecánicas, y por consiguiente los resultados obtenidosno son los esperados, trayendo consigo grandes pérdidas económicas de materiales, recursos financieros y pérdida de mercado.
La situación económica por la que atraviesa el mundo impone serias limitaciones financieras en la adquisición de materias primas necesarias para el desarrollo industrial, por tal motivo el control de los procesos tecnológicos y en particular el de tratamiento térmicopueden conllevarnos a la mejora de la calidad de dicho proceso
Aspectos generales del tratamiento térmico
Se entiende por tratamiento térmico el conjunto de operaciones de calentamiento, permanencia y posterior enfriamiento de los metales con la finalidad de modificar su estructura y propiedades. [2].
La finalidad de estos procesos es mejorar las propiedades mecánicas del material,especialmente la dureza, la resistencia, la tenacidad y la maquinabilidad
Este proceso tecnológico se puede representar gráficamente como sigue:
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1-Proceso de Calentamiento
2- Tiempo de permanencia
3-Proceso de enfriamiento
Figura 1. Representación gráfica del tratamiento térmico [2]
Los procesos de tratamiento térmico se pueden clasificar en dos grandes grupos endependencia de si la modificación de la estructura y propiedades se realiza a todo el volumen de la pieza o si esta modificación solo tiene lugar en la superficie de las piezas, se tienen:
Tratamientos térmicos volumétricos.
Tratamientos termitos superficiales.
?Los tratamientos térmicos volumétricos pueden ser de varios tipos, los cuales son:
• Recocido.
• Normalizado.
• Temple
•Revenido
2.1Temple
Este tratamiento resulta uno de los más empleados en la industria unido al proceso de revenido debido a que mediante él se aumenta la resistencia al desgaste por el incremento de la dureza, y la resistencia del material [1]
Definición:
El temple se define como el proceso de calentamiento por encima de A1 o A3 +30 o 50°?, la correspondiente permanencia y posteriorenfriamiento rápido.
Las propiedades óptimas de un acero templado y revenido solo se adquieren si durante el tratamiento térmico de temple la pieza adquiere un alto contenido de martensita. (Ver fig. 2) [1]
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Figura 2 Fotomicrografía a 1220X que muestra la microestructura de la martensita. Los granos en forma de aguja son los de martensita y las regiones blancas son austenita queno transformaron durante el tratamiento [1]
La martensita es una fase que se forma como resultado de una transformación de estado sólido sin difusión. Debido a que la reacción no depende de la difusión, la reacción martensítica es una trasformación atérmica, la reacción depende solo de la temperatura y no del tiempo. En aceros con más de 0.2% C la reacción martensítica ocurre al transformarsela austenita (CCC) a martensita (TCC tetragonal compacta centrada en el cuerpo). Los átomos de carbono quedan atrapados en los sitios intersticiales durante la transformación haciendo que se produzca una estructura tetragonal según se muestra en la (fig.2), por lo que a medida que se incrementa el %C, quedan atrapados un mayor número de átomos de carbono en estos sitios incrementando los ejes a y...
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Introducción
El proceso de tratamiento térmico, es uno de los procesos mediante los cuales se puede variar o modificar las propiedades de los aceros y en sentido general de los metales. Se entiende por tratamiento térmico el conjunto de operaciones de calentamiento, permanencia y posterior enfriamiento de los metales con la finalidad de modificarsu estructura y propiedades.[1]
La falta de control del proceso de tratamiento térmico en muchas industrias ha traído como consecuencia que en lugar de mejorar las propiedades mecánicas, se han empeorado.
En muchas industrias se aplican tratamientos térmicos a materiales que en ocasiones se desconocen su composición química y propiedades mecánicas, y por consiguiente los resultados obtenidosno son los esperados, trayendo consigo grandes pérdidas económicas de materiales, recursos financieros y pérdida de mercado.
La situación económica por la que atraviesa el mundo impone serias limitaciones financieras en la adquisición de materias primas necesarias para el desarrollo industrial, por tal motivo el control de los procesos tecnológicos y en particular el de tratamiento térmicopueden conllevarnos a la mejora de la calidad de dicho proceso
Aspectos generales del tratamiento térmico
Se entiende por tratamiento térmico el conjunto de operaciones de calentamiento, permanencia y posterior enfriamiento de los metales con la finalidad de modificar su estructura y propiedades. [2].
La finalidad de estos procesos es mejorar las propiedades mecánicas del material,especialmente la dureza, la resistencia, la tenacidad y la maquinabilidad
Este proceso tecnológico se puede representar gráficamente como sigue:
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1-Proceso de Calentamiento
2- Tiempo de permanencia
3-Proceso de enfriamiento
Figura 1. Representación gráfica del tratamiento térmico [2]
Los procesos de tratamiento térmico se pueden clasificar en dos grandes grupos endependencia de si la modificación de la estructura y propiedades se realiza a todo el volumen de la pieza o si esta modificación solo tiene lugar en la superficie de las piezas, se tienen:
Tratamientos térmicos volumétricos.
Tratamientos termitos superficiales.
?Los tratamientos térmicos volumétricos pueden ser de varios tipos, los cuales son:
• Recocido.
• Normalizado.
• Temple
•Revenido
2.1Temple
Este tratamiento resulta uno de los más empleados en la industria unido al proceso de revenido debido a que mediante él se aumenta la resistencia al desgaste por el incremento de la dureza, y la resistencia del material [1]
Definición:
El temple se define como el proceso de calentamiento por encima de A1 o A3 +30 o 50°?, la correspondiente permanencia y posteriorenfriamiento rápido.
Las propiedades óptimas de un acero templado y revenido solo se adquieren si durante el tratamiento térmico de temple la pieza adquiere un alto contenido de martensita. (Ver fig. 2) [1]
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Figura 2 Fotomicrografía a 1220X que muestra la microestructura de la martensita. Los granos en forma de aguja son los de martensita y las regiones blancas son austenita queno transformaron durante el tratamiento [1]
La martensita es una fase que se forma como resultado de una transformación de estado sólido sin difusión. Debido a que la reacción no depende de la difusión, la reacción martensítica es una trasformación atérmica, la reacción depende solo de la temperatura y no del tiempo. En aceros con más de 0.2% C la reacción martensítica ocurre al transformarsela austenita (CCC) a martensita (TCC tetragonal compacta centrada en el cuerpo). Los átomos de carbono quedan atrapados en los sitios intersticiales durante la transformación haciendo que se produzca una estructura tetragonal según se muestra en la (fig.2), por lo que a medida que se incrementa el %C, quedan atrapados un mayor número de átomos de carbono en estos sitios incrementando los ejes a y...
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