COMPRESION EN LADRILLOS DE ARCILLA

Páginas: 7 (1511 palabras) Publicado: 4 de julio de 2015
TITULO:
COMPRESION EN LADRILLOS DE ARCILLA
OBJETIVO:
Observar el comportamiento del ladrillo de arcilla bajo el esfuerzo de compresión, y así poder ver como dependiendo el material que se use, reacciona de manera distinta y asi, comparando los resultados con la norma NOM C-6- 1976 para determinar su grado de calidad.
EQUIPO UTILIZADO
Maquina universal
Neopreno
Báscula de precisión y juego depesas
Soporte de acero circular para ensaye a compresión
Aditamento para el ensaye en compresión
Cinta métrica
Vernier
MUESTRA
Ladrillo de arcilla (Mn) macizo
Peso seco: 1.443 kg
Peso húmedo: 1.722 kg
Largo: 20.0 cm
Ancho: 4.6 cm
Alto: 4.6 cm
BIBLIOGRAFIA
Libro laboratorio de materiales y topografia
Ing. Marcelo lugo garibay
M.c. maria de lourdes garfias rúa
Luis enrique barrera Vargas.http://ladrillos.es/como-se-fabrican-los-ladrillos/
http://www.sanjesiloaxac.mx/Achivos/tabique.pdf
http://cdigital.uv.mx/bitstream/123456789/32847/1/hernandezhernandez.pdf


INTRODUCCION
Un ladrillo es una pieza cerámica, generalmente ortoédrica, obtenida por moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen ser de 24 x 11.5 x 6 cm. Se emplea en albañilería, parala ejecución de fábricas de ladrillo, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc. Se estima que los primeros ladrillos fueron creados alrededor del 6.000 a.C
Los ladrillo y bloques cerámicos son elementos de forma paralelepípedo ortogonal, solidos o huecos, fabricados mediante el modelo, extrusión o compresión, secado y cocción de arcilla.
Las caras de los ladrillos reciben los nombres de
Tabla – lacara mayor
Canto – la cara media
Testa – la cara menor
Las aristas también reciben el nombre de
Soga – la arista mayor
Tizón – la arista media
Grueso – la arista menor
PROCESO DE FABRICACION
Endurecimiento.
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de producción, hay que someterla a ciertos tratamientos de trituración, homogenización y reposo en acopio, con la finalidad de obtener una adecuadaconsistencia y uniformidad de las características físicas y químicas deseadas.
El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los terrores y la disolución de los nódulos para impedir las aglomeraciones de las partículas arcillosas. La exposición a la acción atmosférica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece, además, la descomposición de la materiaorgánica que pueda estar presente y permite la purificación química y biológica del material. De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores transformaciones mecánicas o químicas.
Tratamiento mecánico previo
Después del endurecimiento que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de pre-elaboración que consiste en una serie de operaciones que tienen lafinalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre elaboración, para un tratamiento puramente mecánico suelen ser:
Rompe-terrones: Como su propio nombre indica, sirve para reducir las dimensiones de los terrones hasta un diámetro de entre 15 y 30 mm.
Eliminador de piedras: Está constituido, generalmente, por dos cilindros que giran a diferentes velocidades,capaces de separar la arcilla de las piedras o chinos.
Desintegrador: Se encarga de triturar los terrones de mayor tamaño, más duros y compactos, por la acción de una serie de cilindros dentados.
Laminador refinador: Está formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en ejes paralelos, con separación, entre sí, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace pasar la arcilla sometiéndola a unaplastamiento y un planchado que hacen aún más pequeñas las partículas. En esta última fase se consigue la eventual trituración de los últimos nódulos que pudieran estar, todavía, en el interior del material

Depósito de materia prima procesada
A la fase de pre-elaboración, sigue el depósito de material en silos especiales en un lugar techado, donde el material se homogeniza definitivamente tanto en...
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