conformado de metales


Proceso de conformado de metales.

Los procesos de conformado son procedimientos empleados para producir una serie de piezas con formas ramificadas y poco espesor de Materiales como: Aleaciones de zinc, Aluminio, Magnesio,  Cobre.
Estos procesos se pueden agrupar por Temperatura Tamaño y forma de la pieza al tipo de operación. Por conformado se definen los métodos de dar formaal metal por golpeo, doblado, curvado, corte y perforación, así como también la unión y la soldadura de piezas del mismo o distintos metales para construir objetos funcionales, artísticos o con ambas características.
Debido a que los metales deben ser conformados en la zona decomportamiento Plástico es necesario superar el límite de fluencia para que la deformación sea permanente. Por lo cual, el material es sometido a esfuerzos superiores a sus límites elásticos, estos límites se elevan consumiendo así la ductilidad. . .
En el conformado de metales se deben tener en cuenta ciertas propiedades, tales como un bajo límite de fluencia yuna alta ductilidad. Estas propiedades son influenciadas por la temperatura: cuando la temperatura aumenta, el límite de fluencia disminuye mientras que la ductilidad aumenta. Existe para esto un amplio grupo de procesos de manufactura en los cuales las herramientas, usualmente un dado de conformación, ejercen esfuerzos sobre la pieza de trabajo que las obligan a tomar la forma de la geometría deldado




Factores que limitan el conformado.

El principal factor que se debe controlar en el proceso de conformado en caliente es la temperatura a la cual se está calentando el material. Si el calentamiento es insuficiente el metal será más difícil de trabajar debido a que posee una menor ductilidad y maleabilidad propiedades que se le confieren al calentarlos aun atemperatura adecuada. El proceso de laminado en caliente debe seguir una secuencia: primero calentamiento, pasar la chapa por el tren de desbaste, luego por el tren de laminación y por último el tren de acabado. Si no se respeta esta secuencia se presentan diversos problemas tales como: desgaste excesivo de los rodillos de laminación, excesiva potencia para realizar el trabajo, etc. 

Condiciones paralograr exactitud y economía en el proceso de conformado.
Como variables críticas de proceso tenemos: velocidad de alimentación, tiempo de tratamiento, número de pasadas en laminador y temperatura de salida.  La calidad de la colada es un factor limitante para los posteriores procesos de conformado.
El mantenimiento de los equipos también esdeterminante, ya que del buen funcionamiento depende una buena productividad. Aquí incluimos el recambio y mantenimiento de los utillajes. La situación geográfica de la planta industrial, hay que favorecer la cercanía a las acerías y/o plantas de laminación y la cercanía a los puertos. Todo ello abaratará excesivamente los costes logísticos, Condiciones para lograr exactitud y economía en el procesode conformado. .
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Trabajo en caliente
Se define como la deformación plástica del material metálico a una temperatura mayor que la de recristalización. La ventaja principal del trabajo en caliente consiste en la obtención de una deformación plástica casi ilimitada, que además es adecuada para moldear partes grandes porque el metal tiene una baja resistencia decadencia y una alta ductilidad.
Los beneficios obtenidos con el trabajo en caliente son: mayores modificaciones a la forma de la pieza de trabajo, menores fuerzas y esfuerzos requeridos para deformar el material, opción de trabajar con metales que se fracturan cuando son trabajados en frío, propiedades de fuerza generalmente isotrópicas y, finalmente, no ocurren endurecimientos de partes...