Construccion Civil

1- Definición de ALUMINIO.

El aluminio es un elemento químico, de símbolo Al y número atómico 13. Se trata de un metal no ferromagnético. Es el tercer elemento más común encontrado en la corteza terrestre. Los compuestos de aluminio se encuentran presentes en la mayoría de las rocas, de la vegetación y de los animales. En estado natural se encuentra en muchos silicatos. Como metal se extraeúnicamente del mineral conocido con el nombre de bauxita, por transformación primero en alúmina mediante el proceso Bayer y a continuación en aluminio metálico mediante electrólisis.

Este metal posee una combinación de propiedades que lo hacen muy útil en ingeniería mecánica, tales como su baja densidad y su alta resistencia a la corrosión. Es buen conductor de la electricidad y del calor, semecaniza con facilidad y es relativamente barato. Por todo ello es desde mediados del siglo XX el metal que más se utiliza después del acero.

2- Obtención del ALUMINIO.
Actualmente el proceso ordinario de obtención del metal consta de dos etapas, la obtención de la alúmina por el proceso Bayer a partir de la bauxita, y posterior electrólisis del óxido para obtener aluminio
El principalinconveniente para su obtención reside en la elevada cantidad de energía eléctrica que requiere su producción. Este problema se compensa por su bajo coste de reciclado, su dilatada vida útil y la estabilidad de su precio.

3- Transformaci.ón.
* LAS ALEACIONES PARA SU FUNDICIÓN
Las aleaciones de aluminio para su fundición han sido desarrolladas habida cuenta de que proporcionan calidades defundición idóneas, como fluidez y capacidad de alimentación, así como valores optimizados para propiedades como resistencia a la tensión, ductilidad y resistencia a la corrosión. Difieren bastante de las aleaciones para forja. El silicio en un rango entre el 5 al 12% es el elemento alearte más importante porque promueve un aumento de la fluidez en los metales fundidos. En menores cantidades se añademagnesio, o cobre con el fin de aumentar la resistencia de las piezas.12

* PURIFICACIÓN Y CONFORMADO

El aluminio procedente de las cubas electrolíticas pasa a hornos para mezclarlo de manera precisa con otros metales para formar diversas aleaciones con propiedades específicas diseñadas para diversos usos. El metal se purifica en un proceso denominado adición de fundente y después sevierte en moldes o se funde directamente en lingotes.

* FUNDICIÓN DE PIEZAS
La fundición de piezas consiste fundamentalmente en llenar un molde con la cantidad de metal fundido requerido por las dimensiones de la pieza a fundir, para que después de la solidificación, obtener la pieza que tiene el tamaño y forma del molde. La fundición en forma permanente llamados coquillas, sirve para obtenermayores producciones. En este método se vierte la colada del metal fundido en un molde metálico permanente bajo gravedad y bajo presión centrífuga. Las piezas fundidas en molde permanente poseen generalmente menores contracciones y porosidad que las piezas fundidas en arena.
El proceso de fundición se puede resumir de la siguiente forma:
· Diseño original de la pieza a fundir.
· Elaboración deltipo de modelo diseñado.
· Fusión del material a fundir.
· Inserción de la colada en el molde.
· Solidificación de la pieza.
· Limpieza de la superficie con procesos vibratorio o de granallado.

* DOBLADO
El aluminio se presenta en el mercado en diversas formas, ya sean estas barras con diversos perfiles u hojas de varios tamaños y grosores. Cuando se trabaja con aluminio,específicamente en crear algún doblez en una hoja, o en una parte de ésta, es importante considerar la dirección del grano; esto dignifica que la composición en el metal, después de haber sido fabricado, ha tomado una tendencia direccional en su microestructura, mostrando así una mayor longitud hacia una dirección que hacia otra.

4- Aplicaciones y usos.
La utilización industrial del aluminio ha...