control de horno electrico
Páginas: 15 (3558 palabras)
Publicado: 13 de diciembre de 2013
CENTRO DE FORMACIÓN TÉCNICA UDA
MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONTROL DE
TEMPERATURA
CIM “BENJAMIN TEPLIZKY”
2013
CENTRO DE FORMACION TECNICA UDA
CIM “BENJAMIN TEPLIZKY”
METODO MEDICIÓN DE CONTROL DE TEMPERATURA
Trabajo presentado en conformidad a los requisitos para obtener la aprobación de la asignaturas de la Carrera de TécnicoSuperior en Instrumentación Industrial
AGRADECIMIENTOS
Queremos dar los más sinceros agradecimientos a nuestro docente. Por habernos dirigido durante la carrera. Por todas las atenciones, por el tiempo que nos ha dedicado, y sobre todo por su apoyo. Gracias
Y la paciencia que han tenido con nosotros los demás docentes, sufridores constantes de nuestras preguntas para laresolución de los distintos problemas surgidos.
En general, a todos aquellos profesores y alumnos del instituto Benjamín Teplizky que de una u otra forma nos han ayudado a terminar la carrera, que aunque no les mencionemos de forma explícita, no les podemos negar un sincero agradecimiento a todos.
Puesto que ellos han sido los que más nos han tenido que aguantar en los momentos difíciles, enfadosy demás sucesos que me han acaecido a lo largo de estos años.
A todos muchas gracias.
INDICE
AGRADECIMIENTOS 3
INDICE 4
RESUMEN: 5
INTRODUCCIÓN 6
OBJETIVO: 7
DESCRIPCION DEL HORNO ELÉCTRICO: 8
El horno eléctrico está compuesto por: 8
Diagrama del Horno eléctrico analógico: 9
MARCO TEORICO 11
Definición de componentes 11
Horno eléctrico: 11
CONTROLADORHANYOUNG NX9: 12
Configuración e instalación del controlador 12
Puesta a punto n°1 13
Automatización: 14
Parte de operativa 14
Parte de mando 14
TERMOCUPLA TIPO K: 15
Linealización: 16
Relé de estado sólido: 17
Relés electromagnéticos: 18
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: 19
Parte electromagnética: 19
RELES MÁS UTILIZADOS 20
DE ARMADURA 20
DE NÚCLEO MÓVIL 20
Objetivos de la automatización: 20DESARROLLO DEL PROYECTO: 21
Esquema del trabajo: 21
DESARROLLO DEL DIAGRAMA CON SUS COMPONENTES CONTROL, RELÉS, TERMOCULPA 21
PROCEDIMIENTOS: 23
TABLERO ELECTRICO: 24
Sistema SCADA: 25
CONCLUSIÓN 27
BIBLIOGRAFIAS: 28
RESUMEN:
El presente informe muestra lo realizado en cuanto a la práctica profesional de Técnico en Instrumentación y AutomatizaciónIndustrial ya que en el taller de control y electricidad de instrumentación.
Las tareas más importantes en el área de trabajo son la de mantención ya sea tanto preventiva, programada y correctiva de los instrumentos utilizados en el proceso, estos instrumentos son sensor, controlador, un SSR, termocupla tipo K etc.
También se ocupa el controlador marca HANYOUNG NX9 que lo situaremos en elhorno eléctrico y distintos instrumentos realizaran la función de controlar en el proceso.
Por nuestra parte nos centraremos en la forma de medición y control de temperatura que se realiza dentro de los distintos puntos. Y su importancia dentro del proceso. Conocer los instrumentos utilizados, la forma en que miden, su calibración, y también la mantención de dichos instrumentos etc.INTRODUCCIÓN
La instrumentación industrial es la ventana a la realidad de lo que está sucediendo en un determinado proceso, lo cual servirá para determinar si el mismo va encaminado hacia donde es deseado y de no ser así podremos usar la instrumentación para actuar sobre algunos paramentaros del sistema y proceder a darle solución.
La instrumentación a permitido un granavance de la ciencia actual tales como la automatización de procesos industriales y muchos otros aspectos de nuestro mundo moderno; ya que la automatización es solo posible a través de elementos que puedan censar lo que suceda en el ambiente para luego tomar una acción de control pre-programado que actué sobre el sistema para tener el resultado previsto.
Aportando a las ideas y de otros tipos de...
MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONTROL DE
TEMPERATURA
CIM “BENJAMIN TEPLIZKY”
2013
CENTRO DE FORMACION TECNICA UDA
CIM “BENJAMIN TEPLIZKY”
METODO MEDICIÓN DE CONTROL DE TEMPERATURA
Trabajo presentado en conformidad a los requisitos para obtener la aprobación de la asignaturas de la Carrera de TécnicoSuperior en Instrumentación Industrial
AGRADECIMIENTOS
Queremos dar los más sinceros agradecimientos a nuestro docente. Por habernos dirigido durante la carrera. Por todas las atenciones, por el tiempo que nos ha dedicado, y sobre todo por su apoyo. Gracias
Y la paciencia que han tenido con nosotros los demás docentes, sufridores constantes de nuestras preguntas para laresolución de los distintos problemas surgidos.
En general, a todos aquellos profesores y alumnos del instituto Benjamín Teplizky que de una u otra forma nos han ayudado a terminar la carrera, que aunque no les mencionemos de forma explícita, no les podemos negar un sincero agradecimiento a todos.
Puesto que ellos han sido los que más nos han tenido que aguantar en los momentos difíciles, enfadosy demás sucesos que me han acaecido a lo largo de estos años.
A todos muchas gracias.
INDICE
AGRADECIMIENTOS 3
INDICE 4
RESUMEN: 5
INTRODUCCIÓN 6
OBJETIVO: 7
DESCRIPCION DEL HORNO ELÉCTRICO: 8
El horno eléctrico está compuesto por: 8
Diagrama del Horno eléctrico analógico: 9
MARCO TEORICO 11
Definición de componentes 11
Horno eléctrico: 11
CONTROLADORHANYOUNG NX9: 12
Configuración e instalación del controlador 12
Puesta a punto n°1 13
Automatización: 14
Parte de operativa 14
Parte de mando 14
TERMOCUPLA TIPO K: 15
Linealización: 16
Relé de estado sólido: 17
Relés electromagnéticos: 18
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: 19
Parte electromagnética: 19
RELES MÁS UTILIZADOS 20
DE ARMADURA 20
DE NÚCLEO MÓVIL 20
Objetivos de la automatización: 20DESARROLLO DEL PROYECTO: 21
Esquema del trabajo: 21
DESARROLLO DEL DIAGRAMA CON SUS COMPONENTES CONTROL, RELÉS, TERMOCULPA 21
PROCEDIMIENTOS: 23
TABLERO ELECTRICO: 24
Sistema SCADA: 25
CONCLUSIÓN 27
BIBLIOGRAFIAS: 28
RESUMEN:
El presente informe muestra lo realizado en cuanto a la práctica profesional de Técnico en Instrumentación y AutomatizaciónIndustrial ya que en el taller de control y electricidad de instrumentación.
Las tareas más importantes en el área de trabajo son la de mantención ya sea tanto preventiva, programada y correctiva de los instrumentos utilizados en el proceso, estos instrumentos son sensor, controlador, un SSR, termocupla tipo K etc.
También se ocupa el controlador marca HANYOUNG NX9 que lo situaremos en elhorno eléctrico y distintos instrumentos realizaran la función de controlar en el proceso.
Por nuestra parte nos centraremos en la forma de medición y control de temperatura que se realiza dentro de los distintos puntos. Y su importancia dentro del proceso. Conocer los instrumentos utilizados, la forma en que miden, su calibración, y también la mantención de dichos instrumentos etc.INTRODUCCIÓN
La instrumentación industrial es la ventana a la realidad de lo que está sucediendo en un determinado proceso, lo cual servirá para determinar si el mismo va encaminado hacia donde es deseado y de no ser así podremos usar la instrumentación para actuar sobre algunos paramentaros del sistema y proceder a darle solución.
La instrumentación a permitido un granavance de la ciencia actual tales como la automatización de procesos industriales y muchos otros aspectos de nuestro mundo moderno; ya que la automatización es solo posible a través de elementos que puedan censar lo que suceda en el ambiente para luego tomar una acción de control pre-programado que actué sobre el sistema para tener el resultado previsto.
Aportando a las ideas y de otros tipos de...
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