control de produccion 2

Programación y Carga de Producción

Programación de la Producción.
Actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción, de acuerdo a la prioridad de la operación por realizar, determinado así su inicio y fin, para lograr el nivel más eficiente. La función principal de la programación de la producción consiste en lograr un movimiento uniforme y rítmico de los productosa través de las etapas de producción. Se inicia con la especificación de lo que debe hacerse, en función de la planeación de la producción. Incluye la carga de los productos a los centros de producción y el despacho de instrucciones pertinentes a la operación.
El programa de producción es afectado por:
* Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega.
* Capacidad delpersonal: Para mantener bajos costos al utilizarlo eficazmente, en ocasiones afecta la fecha de entrega. * Capacidad de producción de la maquinaria: Para tener una utilización adecuada de ellas, deben observarse las condiciones ambientales, especificaciones, calidad y cantidad de los materiales, la experiencia y capacidad de las operaciones en aquellas.
* Sistemas de producción: Realizar un estudioy seleccionar el más adecuado, acorde con las necesidades de la empresa.
La función de la programación de producción tiene como finalidad la siguiente:
* Prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de producción.
* Mantener ocupada la mano de obra disponible.
* Cumplir con los plazos de entrega establecidos.
Existen diversos medios de programación de la producción, entrelos que destacan los siguientes:
~ Gráfica de Barras. Muestra las líneas de tendencia.
~ Gráfica de Gantt. Se utiliza en la resolución de problemas relativamente pequeños y de poca complejidad.
~ Camino Crítico. Se conoce también como teoría de redes, es un método matemático que permite una secuencia y utilización óptima de los recursos.
~ Pert- Cost. Es una variación del camino crítico,en la cual además de tener como objetivo minimizar el tiempo, se desea lograr el máximo de calidad del trabajo y la reducción mínima de costos.
El agotamiento por costos
Para determinar el agotamiento del producto natural, por medio de la expresión denominada factor de agotamiento se basa en el nivel de actividad o uso, es decir, el tiempo que tarda para recuperarse y se determina por medio dela siguiente expresión.
dt = Inversión inicial / Capacidad de recursos
Donde:
dt = Factor de agotamiento, para el año (t).
Inversión inicial = Es el costo del producto natural.
Capacidad de recurso = Capacidad total del recurso.
Así también es necesario determinar el costo por agotamiento del recurso natural anual, el cual esta en función del factor de agotamiento por cada año que usó, ovolumen de actividad.

La expresión que lo determina es:
Costo de agotamiento = (factor de agotamiento) (uso anual)
El costo de agotamiento no puede exceder el costo total del recurso, (pues de ser así, significaría que quedaría completamente agotado el recurso).
Criterios para elegir un Método de Programación
Criterios cualitativos:
Números y variedades de empleos
Complejidad de trabajosNaturaleza de las operaciones
Criterio cuantitativo:
Tiempo de terminación promedio
Utilización (se usa el % de la ventaja extra del tiempo)
Inventario WIP ( promedio de numero de empleos en el sistema)
Tiempo de espera del cliente (retraso normal)

Programación de operaciones en procesos intermitentes
El objetivo de la programación en centros de trabajo orientadas al proceso (tambiénllamadas taller de trabajo intermitente o de producción porse pedido) es optimizar el uso de los recursos de manera que cumplan los objetivos de producción. Además las programaciones de cualquier tipo deben ser sencillas, claras, fáciles de entender, fáciles de realizar, flexibles y realistas.
La programación de operaciones en procesos intermitentes son sistemas de alta variedad y bajo volumen que...