Control Distribuido

Sistema de control distribuido.
Definición.
Un sistema de control distribuido (DCS distributed control system) se refiere a un sistema de control por lo general de un sistema de fabricación , proceso o cualquier tipo de sistema dinámico , en el que el controlador de elementos que no son centrales en la ubicación (como el cerebro) sino que se distribuyen en todo el sistema con cada componentesub-sistema controlado por uno o más controladores. Todo el sistema de los controladores está conectado por redes de comunicación y monitoreo.
DCS es un término muy amplio que se utiliza en una variedad de industrias, para monitorear y controlar equipos distribuidos.
* Las redes eléctricas y las plantas de generación eléctrica
* Sistemas de control ambiental
* Señales de tráfico
*Señales de radio
* Sistemas de gestión del agua
* Plantas de refinación de petróleo
* Plantes de proceso metalúrgico
* Plantas químicas
* Fabricación de productos farmacéuticos
* Redes de sensores
Elementos
A DCS utiliza normalmente procesadores diseñados a medida como controladores y utiliza las interconexiones de propiedad y el protocolo de comunicaciones para lacomunicación. Los módulos de entrada y salida forman parte componente de la DCS. El procesador recibe la información de los módulos de entrada y envía la información a los módulos de salida. Los módulos de entrada reciben información de los instrumentos de entrada en el proceso (o campo) y transmiten instrucciones a los instrumentos de producción. El ordenador está conectado al procesador mediante busesde datos eléctricos y los módulos a través de multiplexor o demultiplexores. Los buses también conectan los controladores distribuidos con el controlador central y finalmente a la interfaz hombre-máquina (HMI) o las consolas de control.
Elementos de un sistema de control distribuido directamente se puede conectar a equipos físicos, tales como interruptores, bombas y válvulas, o puede trabajar através de un sistema intermedio, como un SCADA (control supervisor y adquisición de datos) del sistema.
Aplicaciones
Los sistemas de control distribuido (DCS) son utilizados para controlar los procesos de fabricación que son continuos o por lotes orientados, tales como la refinación de petróleo, la petroquímica, la generación energía, fertilizantes, productos farmacéuticos, fabricación dealimentos y bebidas, producción de cemento, acero, y papel . El DCS está conectado a los sensores y actuadores y el uso de control de punto de referencia para controlar el flujo de material a través de la planta. El ejemplo más común es una consigna de lazo de control que consta de un sensor de presión, el controlador y la válvula de control . Mediciones de la presión o el flujo se transmiten alcontrolador, por lo general a través de la ayuda de un acondicionamiento de señal de entrada / salida (E / S) del dispositivo. Cuando la variable medida alcanza un cierto punto, el controlador le indica a un dispositivo de válvula o de actuación para abrir o cerrar hasta que el proceso de flujo de fluido alcanza el punto deseado. Grandes refinerías de petróleo tienen miles de puntos de E / S y emplear DCSmuy grande. Los procesos no se limitan a flujo de fluidos a través de tuberías, sin embargo, y también puede incluir cosas como las máquinas de papel y sus controles de calidad asociados, variadores de velocidad y los centros de control de motores, hornos de cemento, la minería, las instalaciones de procesamiento de mineral , y muchos otros.
Un típico DCS consiste en controladores digitales,funcional y / o distribución geográfica capaz de ejecutar 1 a 256 o más lazos de control regulatorio en el cuadro de control. Los dispositivos de entrada / salida (I / O) puede ser integral con el mando a distancia o se encuentran a través de una red de campo. Los controladores de hoy tienen amplias capacidades de cálculo apoyados de un control proporcional, integral y derivado (PID), por lo...