Coompresores de NH3

Páginas: 9 (2090 palabras) Publicado: 14 de mayo de 2013
Compresores de Frío – Su Funcionamiento y Cuidado
Por Richard Widman
Compresores de frío son críticos para muchas industrias, pero frecuentemente encontramos
que son mantenidos por personal con poco conocimiento y sus pedidos de aceites son mal
interpretados por el personal de adquisiciones o compras. En este boletín explicaremos un
poco de su funcionamiento y el efecto de diferenteslubricantes en los retenes y sellos, además
del comportamiento de diferentes aceites en la lubricación en frío.
Este es el Boletín #57 de nuestro programa de Boletines Informativos mensuales. Todos los
boletines están disponibles en formato Acrobat pdf en www.widman.biz
El propósito del sistema de refrigeración
Por definición, frío es la carencia de calor. El calor no puede ser
eliminado, peropuede ser trasladado a otro lado. El propósito de
cualquier sistema de refrigeración es extraer el calor de algo
(producto o cuarto) y depositarlo en otro lugar.
Este concepto es importante cuando buscamos problemas de
eficiencia, ya que un condensador localizado en un lugar caliente
tendrá más dificultad disipando su calor y dejará el líquido más caliente para retornar al
sistema donde tieneque volver a cargar más calor del producto o cuarto a ser refrigerado.
Esto es como una volqueta de 10 cubos que no vaciamos completamente y dejamos con
medio cubo más de tierra cada vez
que pasa para su descarga. Cada
vez que carga, carga menos.
Para trasladar el calor, el
compresor
crea
un
vacío,
chupando el gas caliente del
evaporador, comprimiéndolo a un
gas con alta temperatura ymandándolo a un condensador
donde se puede extrae el calor
generado, creando un líquido. De
allí se lo expande rápidamente, lo
cual lo convierte de nuevo a un
gas frío. Al convertirse en gas,
ésta
sustancia
fría
puede
calentarse, absorbiendo el calor
del área donde se encuentra.
El gas
Existen más de 100 gases que pueden ser utilizados para trasladar el calor de un lado a otro.
Cadauno de estos gases tiene ventajas y desventajas. Cada uno tiene sus aplicaciones
específicas donde es el mejor o más eficiente. En la mayoría de las aplicaciones pequeñas que
encontramos, se utiliza Haloalkanes (Freon® es el más conocido) - (conocido como
chlorofluorocarbon) (CFC). Freon® es el nombre comercial del CFC producido por Dupont
Corporation. Esto fue originalmente diseñado para sermenos peligro para los hogares que los
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gases utilizados años atrás, y eficiente en sistemas pequeños. Después se encontró que este
gas es peligroso para el medio ambiente (capa de ozono). In 1995 la producción de CFC fue
declarado ilegal en los EEUU. Esto fue reemplazado con diferentes combinaciones de gases
para sistemaspequeños. En la mayoría del mundo, los sistemas que continúan con Freon
tienen que ser revisados con frecuencia y mucho control sobre su descarga y recarga.
El gas más eficiente en transferencia de calor, más económico, y menos dañino al medio
ambiente es Amoniaco. La mayoría de los sistemas grandes de refrigeración de alimentos
utilizan amoniaco por su amplio rango de temperaturas (hasta -70°C) y alta seguridad (se
puede oler cualquier escape de gas). En caso de alguna pérdida, el amoniaco que sale es
detectado por su olor, y una vez que absorbe agua, es absorbido por la tierra como abono.
En general, por la eficiencia del amoniaco, un sistema de refrigeración que utiliza amoniaco
es entre 10% y 20% más pequeño y más económico para fabricar.


Compresores Alternativos (Pistón)de amoniaco son limitados a una compresión en
una sola etapa de 8:1 por el calor generado. Para temperaturas debajo de 0° C se
requiere dos etapas.



Compresores a tornillo con la inyección de aceite pueden llegar a -20° C como
máximo en una sola etapa, pero normalmente son de dos etapas para mayor eficiencia
y menos problemas mecánicos.

Lubricación:
Sistemas de refrigeración que...
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