Cortes Y Secciones

Máquinas corte plano + corte láser 3D para corte de materiales de acero hasta 25mm, en inoxidable hasta 20mm y en aluminio hasta 12mm
Procesos industriales \ Corte Laser
Cantidad | Marca | Modelo | Características |
1 | Prima | Platino 1530 HS35 | C.N.C.,  3 ejes, carga + descarga manual |
1 | Prima | Rapido 5 | C.N.C.,  5 ejes, carga + descarga manual |
1 | Prima | Platino 1530 HS25 |C.N.C.,  3 ejes, carga + descarga manual |
1 | Prima | Platino 1530 | C.N.C.,  3 ejes, carga + descarga manual |
1 | Trumpf | TruLaser 5030 | C.N.C.,  3 ejes, carga + descarga automática |
1 | Trumpf | TruLaser 4030 | C.N.C.,  3 ejes, carga + descarga automátic |

Máquinas automáticas para realizar cortes rectos y a grados para tubos y perfiles, hasta dimensiones máximas de 8m de largo y150mm de diámetro
Procesos industriales \ Corte de tubos y perfiles
Cantidad | Marca | Modelo | Características |
1 | Conni - C.T.S. | C450 A 2000 CN SPS | Grados, avance, cargador 7m y descargador 4m automatizados, C.N.C. |
1 | Pedrazzoli | Horizon Brown 425 / AP1000 | Grados y avance automático. |
2 | Conni - C.T.S. | C450 A 2000 CN SPS | Grados, avance, cargador 6m y descargador 3mautomatizados, C.N.C. |
1 | Pedrazzoli | HB 425-L | Grados y avance automático. |
6 | ADIGE | CM 501 | Avance y cargador de 6m automático. |
1 | ADIGE-BLM | TS 72 | Avance, cargador de 7m y descargador automáticos, EMB9. |
1 | ADIGE-BLM | TS 72 | Avance, cargador de 8m y descargador automáticos, EMB9. |
1 | Mep | Shark 320 CNC | Grados manual y avance automático C.N.C. |
1 | Mep | Shark 320CNC FE | Grados manual y avance automático C.N.C. |
El corte por chorro de agua es un proceso de índole mecánica, mediante el cual se consigue cortar cualquier material, haciendo impactar sobre éste un chorro de agua a gran velocidad que produce el acabado deseado.

Diagrama de una maquina de corte por chorro de agua. 1. Alta presión de agua - 2. Enfoque - 3. Camara de mezcla - 4. Tapa - 5.Salpicaduras - 6. Pieza de trabajo - 7. Pieza de red permanente - 8. Agua - 9. Parte de la pieza de trabajo cortada - 10. Boquilla - 11. Arena abrasiva
Es un proceso revolucionario que hoy en día es de máxima utilidad y comienza a ser un recurso habitual a la hora de mecanizar piezas, es bastante simple pero a la vez muy complejo. Resulta una herramienta muy versátil y cuya aplicación es extensiblea prácticamente todos los trabajos industriales.
Al ser un procedimiento de corte en frío resulta especialmente interesante, ya que esta demandado en todas las aplicaciones en las que el material no se pueda ver afectado por el calor. Existen numerosas ventajas que hacen de éste un producto puntero en el mundo industrial, respecto a otros métodos más limitados.-------------------------------------------------
Características del proceso
El dispositivo consiste en un chorro de agua a presión, cuyo diámetro de la boquilla oscila entre 0,08 mm a 0,45 mm de diámetro, por el cual, sale una mezcla de agua y abrasivo lanzado a una presión muy elevada, capaz de cortar cualquier tipo de material.
Uno de los elementos más importantes es la boquilla por la que sale el chorro, de ella dependela cohesión del chorro que condiciona en gran medida la viabilidad técnica de la aplicación, pues si el chorro es cónico se pierde poder de corte, precisión, calidad y las características de corte en seco.

Imagen 1.
La presión del chorro de agua es otra de las características más importantes del proceso, es aportada por un sistema de una bomba dotada con un intensificador de ultrapresión quehacen que ésta pueda llegar hasta 4000 bares de presión, dependiendo del objeto de trabajo, existe la opción de trabajar a menos presión, sobre unos 2000 bares, o incluso trabajar sin el abrasivo, pero esto se utiliza en materiales de poca dureza que no necesitan del abrasivo para ser cortadas (imagen 1), o con el fin de trabajar piezas que por ejemplo, no quieran ser cortadas, sino únicamente...