Costo De Soldadura

Universidad Autónoma de Santo Domingo


Presentación


Nombre:


Matricula:


Materia:

Proceso de Manofactura

Profesor:



Tema:

Costo de la Soldadura

Fecha:

7/5/2013



Introducción





Cada trabajo de soldadura presenta al diseñador y calculista sus propias características y dificultades, por lo cual, el modelo de costos que a continuación se desarrolla, propone un rango de generalidadamplio que per-mite abarcar cualquier tipo de aplicación. Por otro lado, se intenta enfocar el problema con un equilibrio justo entre la exactitud y la simplicidad, es decir proponiendo fórmulas de costos de fácil aplicación, aun cuando ello signifique eliminar términos de incidencia leve en el resultado buscado.

En este trabajo se exponen las variables más esenciales para determinar la cantidadde recursos materiales y por consiguiente también recursos económicos necesarios para obtener uniones soldadas de acuerdo con rangos de eficiencias establecidos y testeados por la AWS que dependen de la naturaleza de la soldadura y de la habilidad de quien la realiza, además se toman en cuenta otras consideraciones que pueden parecer de mínimo impacto pero que a gran escala tienen un costosignificativo, todo esto se hace con la finalidad de estimar un costo monetario y un intervalo de tiempo minimizado para obtener una soldadura bien elaborada.















Determinación de Costos en Operaciones de Soldadura




Nota: A continuación se definen conceptos previamente mencionados, además de rangos con valores de los parámetros que son normales en toda la industria de la soldadura.


1.Peso metal depositado:

Cantidad de metal de aporte necesario para completar una unión soldada. Relación para determinar peso metal depositado.

Pmd = Área Seccional x longitud x densidad aporte



 
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2. Eficiencia de aportación:

Relación entre el metal efectivamente depositado y la cantidad en peso de electrodos requeridos para efectuar ese depósito




3. Velocidad de deposición:

Cantidadde material de aporte depositado en una unidad de tiempo.

Electrodo Manual

El sistema de soldadura Arco Manual, se define como el proceso en que se unen dos metales mediante una fusión localizada, producida por un arco eléctrico entre un electrodo metálico y el metal base que se desea unir.







Arco Sumergido

Es un proceso automático, en el cual, como lo indica la figura, un alambredesnudo es alimentado hacia la pieza. Este proceso se caracteriza porque el arco se mantiene sumergido en una masa de fundente, provisto desde una tolva, que se desplaza delante del electrodo.





Sistema MIG

El proceso es definido por la AWS como un proceso de soldadura al arco, donde la fusión se produce por calentamiento con un arco entre un electrodo de metal de aporte continuo y la pieza,donde la protección del arco se obtiene de un gas suministrado en forma externa, el cual protege el metal líquido de la contaminación atmosférica y ayuda a estabilizar el arco.









 
4. Factor de Operación:

Se define como la relación entre el tiempo en que ha existido arco y el tiempo real o tiempo total pagado.



5. Flujo Gas:

Cantidad de gasnecesario para protección por unidad de tiempo.



6. Factor de Uso de Fundente:

Cantidad de fundente efectivamente empleado por kg. de alambre depositado.





COSTO DE SOLDADURA:

Es especialmente importante, cuando es alto o cuando representa una proporción significativa del total estimado para un proyecto o un contrato. Como la soldadura está relacionada directamente a otras operaciones,nunca debe ser considerada y costeada aisladamente. Cualquier operación de fabricación de productos incluye generalmente:

1. Abastecimiento y almacenamiento de materias primas.
2. Preparación de estos materiales para soldadura, corte, etc.
3. Armado de los componentes.
4. Soldadura.
5. Operaciones mecánicas subsecuentes.
6. Tratamientos Térmicos.
7. Inspección.Dado que cada una de estas operaciones...