Costos del Ciclo de Vida
Páginas: 3 (524 palabras)
Publicado: 21 de marzo de 2013
COSTO DEL CICLO DE VIDA
El análisis de costos de ciclo de vida permite identificar proyecto de mantenimiento que maximicen la rentabilidad de la empresa. Adicionalmente, permite el desarrollo deindicadores de efectividad en la gestión de mantenimiento y facilita la identificación, mayor será el control posible sobre los costos de intervención y de la falla. La estrategia propuesta identificadesviaciones en la performance de la gestión con lo cual se corrección temprana es posible.
La realidad muestra que el mantenimiento es visto en general solo como un centro de costos. Losbeneficios económicos de la aplicación de gestión optima de mantenimiento se ven en otras áreas tales como producción, calidad y en la reducción de capital detenido en equipos y repuestos. Los costos defalla, tales como ingresos no percibidos por fallas, calidad pobre en el producto, perdida de clientes y facil acusar un mantenimiento deficiente
.
Se puede observar todos los beneficios delmantenimiento aunque cuando no existe fallas creemos que no es necesario realizar un mantenimiento y no tomamos en cuenta que si no ocurre ninguna falla es por un correcto mantenimiento.
NORMA INGLESA BS3811: 1993
Costo total posesión de un ítem, tomando en cuenta los costos de Adquisición, entrenamiento de personal, operación mantenimiento,modificaciones y retiro.
componentes del costo de falla:1. Ingresos no percibidos por fallas y paradas no planificadas con falla inminente.
2. Reducción en la tasa de producción efectivas por ciclos muertos sin procesamiento de materia prima, velocidadreducida, reprocesamiento.
3.Productos con menor calidad (y menor precio de venta).
4. Recursos fijos desocupados por fallas y detenciones imprevistas.
5. Demoras en las entregas que impliquencastigos contractuales.
6. Productos deficientes que deben ser reparados o cambiados por cobro de la garantía, posibles pagos de lucro cesante en el contrato de garantía.
7. Insatisfacción del cliente...
El análisis de costos de ciclo de vida permite identificar proyecto de mantenimiento que maximicen la rentabilidad de la empresa. Adicionalmente, permite el desarrollo deindicadores de efectividad en la gestión de mantenimiento y facilita la identificación, mayor será el control posible sobre los costos de intervención y de la falla. La estrategia propuesta identificadesviaciones en la performance de la gestión con lo cual se corrección temprana es posible.
La realidad muestra que el mantenimiento es visto en general solo como un centro de costos. Losbeneficios económicos de la aplicación de gestión optima de mantenimiento se ven en otras áreas tales como producción, calidad y en la reducción de capital detenido en equipos y repuestos. Los costos defalla, tales como ingresos no percibidos por fallas, calidad pobre en el producto, perdida de clientes y facil acusar un mantenimiento deficiente
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Se puede observar todos los beneficios delmantenimiento aunque cuando no existe fallas creemos que no es necesario realizar un mantenimiento y no tomamos en cuenta que si no ocurre ninguna falla es por un correcto mantenimiento.
NORMA INGLESA BS3811: 1993
Costo total posesión de un ítem, tomando en cuenta los costos de Adquisición, entrenamiento de personal, operación mantenimiento,modificaciones y retiro.
componentes del costo de falla:1. Ingresos no percibidos por fallas y paradas no planificadas con falla inminente.
2. Reducción en la tasa de producción efectivas por ciclos muertos sin procesamiento de materia prima, velocidadreducida, reprocesamiento.
3.Productos con menor calidad (y menor precio de venta).
4. Recursos fijos desocupados por fallas y detenciones imprevistas.
5. Demoras en las entregas que impliquencastigos contractuales.
6. Productos deficientes que deben ser reparados o cambiados por cobro de la garantía, posibles pagos de lucro cesante en el contrato de garantía.
7. Insatisfacción del cliente...
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