Costos Estanda1 2

Costos Estándar.
El sistema de costos estándar, es una técnica que se ubica en las etapas de planeación, coordinación y control del proceso administrativo, se entiende por el termino estándar.
Se refiere al mejor método, la mejor condición o el mejor conjunto de detalles que se pueden idear en un momento determinado tomando en consideración, todos los factores restrictivos; es decir, elestándar, constituye la medida, bajo la cual un producto o la operación de un proceso debe realizarse, con el menor grado de eficiencia.
El sistema de costos estándar puede utilizarse con un sistema de costos por órdenes de producción o con un sistema de costos por procesos; sin embargo en el sistema de ordenes por producción hay que tener cuidado, ya que puede darse el caso de que los costos estándar,sean pocos prácticos en virtud de su producción es variada. Entonces en lugar de establecer un costo estándar, para cada orden de producción podría ser más factible usar un sistema de costos estimados, cuyo calculo, es un tanto general y poco profundo basado en la experiencia que la empresa tiene de periodos anteriores, considerando también las condiciones económicas y operativas, presentes yfuturas. Los costos estimados nos dicen, cuanto puede costar un producto o la operación de un proceso, durante cierto periodo de costos, cuanto más repetitivo sea el ciclo de producción más ventajosas serán las técnicas de costos estándar.
Costo Estándar: Son los costos predeterminados que indica lo que, según la empresa, debe costar un producto o la operación de proceso, durante un periodo de costos,sobre la base de ciertas condiciones de eficiencia, condiciones económicas y otros factores de la empresa.

Beneficio de los costos estándar
1.- Contar con la información más oportuna incluso anticipada de los costos de producción.
2.- Los costos estándar implica una planeación científica en la empresa ya que para implantarlos se necesita previamente una planeación de la producción la cualconsidera que productos se harán; como, donde, cuando y cuanto, sin más variaciones que aquellas que resultan plenamente justificadas.
3.- El simple hecho de iniciar la implantación de este sistema lleva, consigo la necesidad de practicar un estudio previo de las secuencias de las operaciones, la cronología, el avance y la taza de producción, en la cual con mucha frecuencia, se descubren ineficiencias,que se corrigen de inmediato.
4.- Facilitan la formulación de los presupuestos de la empresa y la vigilancia posterior de los mismos en forma sistemática.
5.- Facilitan la planeación inteligente de las operaciones futuras tales como la producción de nuevos artículos, la supresión de otros, la mecanización de ciertos procesos, etc.
6.- Son un auxilio enorme en el control interno dela empresa.
7.-Son un patrón a medida. Ante lo realizado, por lo que las desviaciones son llamadas de atención que señalan a los responsables y permiten conocer, cuanto y por qué se dieron estas diferencias y así corregir oportunamente, las fallas o defectos observados.
8.- Este sistema repercute en una reducción en los costos de producción en la correspondiente disminución de los precios de venta en el aumentodel poder adquisitivo de los consumidores, en el crecimiento de la empresa y en general en el progreso de la economía del país.
9.- Es muy útil para la dirección de la empresa, respecto a la información que proporciona, para una mejor toma de decisiones.

Determinación de los costos estándar
En la elaboración de los costos estándar, se requiere la participación de varias áreas de la empresa, comoson: diseño, ingeniería de productos, ventas, producción, compras, costos, etc. El Área de costos, coordina la información, proveniente de todas las áreas involucradas y se responsabiliza de calcular los costos estándar por unidad de producto terminado, elaborando una hoja de costos estándar para cada producto y considerando el estudio de cada uno de los elementos del costo de producción....