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UNIDAD II
PROCESOS SIN ARRANQUE DE VIRUTA:
INTRODUCCIÓN:
Todas las piezas metálicas, excepto las fundidas, en algún momento de su fabricación han estado sometidas a una operación al menos de conformado de metales, y con frecuencia se necesitan varias operaciones diferentes. Así, el acero que se utiliza en la fabricación de tubos para la construcción de sillas se forja, se lamina en calientevarias veces, se lamina en frío hasta transformarlo en chapa, se corta en tiras, se le da en frío la forma tubular, se suelda, se mecaniza en soldadura y, a veces, también se estira en frío. Esto, aparte de todos los tratamientos subsidiarios. La teoría del conformado de metales puede ayudar a determinar la forma de utilizar las máquinas de la manera más eficiente posible, así como a mejorar laproductividad.
1.CONFORMACIÓN POR MOLDEADO.
El moldeado o fundición es un procedimiento basado en la fusión de los metales y sus aleaciones. Consiste en la preparación de un molde o hueco, con arena, metal u otros materiales, que reproduce la forma de la pieza.
1.1.Moldeado en arena:
La construcción del molde requiere la preparación previa de una reproducción casi idéntica a la pieza que se deseafabricar llamada modelo.
Las arenas empleadas para moldear, las arenas de uso, pueden dividirse en arenas de moldeo y arenas de relleno o arenas de montón. En lugar de tantas clases de arena, se suele utilizar un solo tipo se arena, que se llama, arena única. Una arena idónea para el moldeo se prepara con mezcla de arena nueva y arena usada -arena vieja- con añadidura de otros aditamentos comoagua la mayor parte de las veces. El componente principal de la arena resultante de la descomposición de rocas es cuarzo, anhídrido silícico. El tamaño de los granos está entre 0.02 hasta más de 0.5 mm de diámetro. Solamente cuando cuenta con un buen aglutinante, es la arena idónea para moldeo y se puede conseguir la debida resistencia. Hay arenas que tienen ya por naturaleza suficienteaglutinante, las arenas naturales. Estas contienen hasta un 25% de arcilla, un silicato a lumínico hidratado, que puede estar construido de una forma heterogénea y de una composición aproximada Al2O3 2SiO2 2H2O. De las arenas naturales, se distinguen las arenas sintéticas, las cuales se componen preponderantemente de puras arenas cuarzosas naturales que reciben su fuerza aglutinante por adición de sustanciasaglutinantes inorgánicas u orgánicas.
1.1.1.Constitución de la arena.
Determinación del contenido de agua:
Se saca una muestra preparada de 20 gramos y se seca a unos 105 hasta 110 ºC en el horno o en un aparato secador, hasta que su peso alcance un valor constante. De la diferencia entre el peso en seco y el peso en húmedo, en relación con el peso en húmedo, resulta el contenido en agua.Determinación del porcentaje de materiales en polvo y arena:
Por materiales en polvo se entiende la porción de granos de la arena menos de 0.02 mm de diámetro. Se trata preponderantemente de porciones de arcilla aglutinante y de polvo mineral no aglutinante. Estas porciones son separadas de la arena por medio del análisis de sedimentación por vía húmeda. Para ello se hierve una muestra de arenapreviamente secada y pesada, con lo que se desprende la arcilla de los granos de arena. Por lavado se entiende el retirar el agua enturbiada por el material en polvo, después de que se hayan sedimentado los granos de arena. El hervir y el lavar se repiten con agua limpia hasta que ésta queda clara. Las partes de arena que quedan son sacadas y pesadas de nuevo; dando la porción de cuarzo. La diferenciade ambas pesadas es la cantidad de material en polvo. En las arenas naturales se distingue según el contenido de arcilla, entre arenas gruesas, semigruesas y finas.
Para arenas de uso, las cuales contienen polvo de carbón y otros constituyentes, el procedimiento debe ser modificado algo. El contenido de polvo de carbón se determina por medio de la perdida por recocido. Después de esto se...