Datos Estandares
Páginas: 13 (3117 palabras)
Publicado: 2 de diciembre de 2012
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
ESTUDIO DEL TRABAJO II
REPORTE PRÁCTICO 3.
“CALCULO DE TIEMPOS DE CORTE EM TALADRO AUTOMÁTICO, TORNO O PRESADORA”.
COMPETENCIA.
Determinar los datos estándar en trabajos de maquinado automático, dentro de los procesos que utiliza la industriametalmecánica.
INTRODUCCIÓN.
Los datos estándares son, en su mayor parte, tiempos elementales estándar tomados de estudios de tiempo que han probado ser satisfactorios. Los datos estándar comprenden todos los elementos estándar: tabulados, monogramas, tablas, etcétera, que se han recopilado para ayudar en la medición de un trabajo específico, sin necesidad de algún dispositivo de medición detiempos, tales como cronómetros.
Cuando se habla de datos estándares, uno se refiere a todos los estándares tabulados de elementos, gráficas o diagramas, monogramas y tablas que se recopilaron para poder efectuar la medida de un trabajo específico. Los estándares para trabajos nuevos generalmente pueden calcularse con más rapidez por estudio cronométrico establecería cinco tasas por día, peropodría establecer 25 tasas diarias con la técnica de datos estándar.
En el siguiente trabajo obtendremos un estudio realizado que constara sobre el cálculo de tiempos de corte en taladro automático. Por consiguiente en el trabajo se encontraran diferentes estudios, así mismo se desglosaran las diferentes actividades a realizar para poder obtener los resultados correspondientes acerca de lo quees dureza y grosor de perforación como de igual manera saber a utilizar verdaderamente el taladro en donde obtendremos como y cuál debe ser su postura para poder realizar cualquier perforación o cualquier actividad.
TEORIA RELATIVA.
“Datos estándares”.
Son los tiempos elementales estándar tomados de los estudios de tiempo, es decir que los datos estándares son estándares tabulados deelementos, gráficas o diagramas, monogramas y tablas que se recopilaron para poder efectuar la medida de un trabajo específico.
Es necesario llevar a cabo varios estudios de tiempo independientes en cada una de las operaciones, para asegurar que se han determinado las condiciones ideales y que el estándar resultante de tiempo es representativo del tiempo necesario que el operario normal necesitapara realizar el trabajo.
Tipos de estándares:
* Para mano de obra indirecta: En labores de oficina, mantenimiento y hechura de herramientas.
* Para trabajos indirectos: estudio de tiempos, estándares de tiempos de movimientos predeterminados, datos estándares. Fórmulas de tiempos y muestreo de trabajo.
Factores que afectan a los Estándares para trabajos indirectos y generales:* Trabajo Directo: el segmento de la operación que hace avanzar sensiblemente el trabajo.
* Transporte: trabajo realizado en movimiento durante el curso de las operaciones trabajo. El traslado puede ocurrir horizontal o verticalmente.
* Trabajo Indirecto: uso y cuidado de herramientas aplicación y desecho de materiales, determinación de planes.
* Trabajo Innecesario yDemoras: trabajo innecesario y las demoras representan la parte del ciclo que se debe eliminar a través del planeamiento y la mejora de métodos.
Obtención de los datos estadísticos:
El elemento a podría ser "tomar una pieza fundida pequeña"; el elemento b, "colocarla en la plantilla"; el elemento c, "cerrar la cubierta de la plantilla"; el d, "poner la plantilla en posición"; el e, "avanzar elhusillo", y así sucesivamente. Podrían cronometrarse estos elementos en grupo, como sigue:
a + b + c = elemento No.1= 0.070 min = A
b + c + d = elemento No.3= 0.067 min = B
c + d + e = elemento No.5= 0.073 min = C
d + e + a = elemento No.2= 0.061 min = D
e + a + b = elemento No.4= 0.068 min = E
* Sumando estas cinco ecuaciones:
3a + 3b + 3c + 3d + 3e = A + B + C + D + E
*...
INGENIERÍA INDUSTRIAL
ESTUDIO DEL TRABAJO II
REPORTE PRÁCTICO 3.
“CALCULO DE TIEMPOS DE CORTE EM TALADRO AUTOMÁTICO, TORNO O PRESADORA”.
COMPETENCIA.
Determinar los datos estándar en trabajos de maquinado automático, dentro de los procesos que utiliza la industriametalmecánica.
INTRODUCCIÓN.
Los datos estándares son, en su mayor parte, tiempos elementales estándar tomados de estudios de tiempo que han probado ser satisfactorios. Los datos estándar comprenden todos los elementos estándar: tabulados, monogramas, tablas, etcétera, que se han recopilado para ayudar en la medición de un trabajo específico, sin necesidad de algún dispositivo de medición detiempos, tales como cronómetros.
Cuando se habla de datos estándares, uno se refiere a todos los estándares tabulados de elementos, gráficas o diagramas, monogramas y tablas que se recopilaron para poder efectuar la medida de un trabajo específico. Los estándares para trabajos nuevos generalmente pueden calcularse con más rapidez por estudio cronométrico establecería cinco tasas por día, peropodría establecer 25 tasas diarias con la técnica de datos estándar.
En el siguiente trabajo obtendremos un estudio realizado que constara sobre el cálculo de tiempos de corte en taladro automático. Por consiguiente en el trabajo se encontraran diferentes estudios, así mismo se desglosaran las diferentes actividades a realizar para poder obtener los resultados correspondientes acerca de lo quees dureza y grosor de perforación como de igual manera saber a utilizar verdaderamente el taladro en donde obtendremos como y cuál debe ser su postura para poder realizar cualquier perforación o cualquier actividad.
TEORIA RELATIVA.
“Datos estándares”.
Son los tiempos elementales estándar tomados de los estudios de tiempo, es decir que los datos estándares son estándares tabulados deelementos, gráficas o diagramas, monogramas y tablas que se recopilaron para poder efectuar la medida de un trabajo específico.
Es necesario llevar a cabo varios estudios de tiempo independientes en cada una de las operaciones, para asegurar que se han determinado las condiciones ideales y que el estándar resultante de tiempo es representativo del tiempo necesario que el operario normal necesitapara realizar el trabajo.
Tipos de estándares:
* Para mano de obra indirecta: En labores de oficina, mantenimiento y hechura de herramientas.
* Para trabajos indirectos: estudio de tiempos, estándares de tiempos de movimientos predeterminados, datos estándares. Fórmulas de tiempos y muestreo de trabajo.
Factores que afectan a los Estándares para trabajos indirectos y generales:* Trabajo Directo: el segmento de la operación que hace avanzar sensiblemente el trabajo.
* Transporte: trabajo realizado en movimiento durante el curso de las operaciones trabajo. El traslado puede ocurrir horizontal o verticalmente.
* Trabajo Indirecto: uso y cuidado de herramientas aplicación y desecho de materiales, determinación de planes.
* Trabajo Innecesario yDemoras: trabajo innecesario y las demoras representan la parte del ciclo que se debe eliminar a través del planeamiento y la mejora de métodos.
Obtención de los datos estadísticos:
El elemento a podría ser "tomar una pieza fundida pequeña"; el elemento b, "colocarla en la plantilla"; el elemento c, "cerrar la cubierta de la plantilla"; el d, "poner la plantilla en posición"; el e, "avanzar elhusillo", y así sucesivamente. Podrían cronometrarse estos elementos en grupo, como sigue:
a + b + c = elemento No.1= 0.070 min = A
b + c + d = elemento No.3= 0.067 min = B
c + d + e = elemento No.5= 0.073 min = C
d + e + a = elemento No.2= 0.061 min = D
e + a + b = elemento No.4= 0.068 min = E
* Sumando estas cinco ecuaciones:
3a + 3b + 3c + 3d + 3e = A + B + C + D + E
*...
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