Defectos de Soldadura SOA

Introduccion
La soldadura por combustión (autógena) es un procedimiento de soldadura homogénea. Esta soldadura se realiza llevando hasta la temperatura de fusión de los bordes de la pieza a unir mediante el calor que produce la llama oxiacetilénica que se produce en la combustión de un gas combustible mezclándolo con gas carburante (temperatura próxima a 3055 °C).
Se trata de un proceso desoldadura con fusión, normalmente sin aporte externo de material metálico. Es posible soldar casi cualquier metal de uso industrial: cobre y sus aleaciones, magnesio y sus aleaciones, aluminio y sus aleaciones, así como aceros al carbono, aleados e inoxidables











































Carácter de la llama
Dependiendo la mezcla deoxigeno-acetileno podemos distinguir 3 tipos de llamas:3
Oxidante
Exceso de oxígeno. El dardo presenta un color azul y corto. El penacho es casi inexistente ya que los gases se queman por completo. Empleado para soldadura de cobre y sus aleaciones, así como descarburante en la soldadura de aceros.
Neutra
La relación acetileno-oxígeno es 1:1. El dardo está bien definido y presenta un aspecto entreblanco y verde. El penacho es sombreado. Es la más utilizada.
Carburante
Exceso de acetileno. Posee una combustión irregular, penacho alargado y blanco. Este tipo de llama, reduce los óxidos del acero y carbura el metal de aporte en el proceso. Indicado para bronces, latones y soldar aceros sin material de aporte.
Métodos de soldadura
4
Soldadura a la izquierda o hacia delante
Es el método masutilizado para chapas de hasta 6 mm de espesor. Los inconvenientes que presenta este método que es lento el volumen de gases que consumen es alto. La varilla va delante, formando un angulo de 60-70° respecto a la superficie de material y la inclinación de la varilla estará entre 45° y 60°.
Soldadura a derecha
Se utiliza en chapas de entre 6 y 15 mm. Se realiza de izquierda a derecha , la varillaavanza por detrás de la llama, facilitando el relleno de la junta,c obteniéndose un recocido del cordón que mejora la resistencia mecánica.
Soldadura en angulo interior
La soldadura se realiza directamente sobre el angulo formado por los bordes de las piezas a unir, el soplete se mueve de forma circular con una inclinación de unos 45°. La boquilla debe separase algo mas de la plancha verticalque de la horizontal.
Soldadura en angulo exterior
La soldadura se realiza directamente sobre el angulo formado por los bordes de las piezas a unir. El soplete se desplaza de derecha a izquierda para piezas menores de 6 mm, al contrario para piezas de mayor espesor.
Soldadura en cornisa
Se realiza sobre una chapa que esta en una posición vertical y el cordón se realiza de forma paralela alsuelo. La boquilla del soplete debe inclinarse hacia arriba unos 60° para que el chorro de los gases sostenga el baño de fusión mientras se solidifica.
Soldadura ascendente
se realiza en chapas en disposición vertical y el cordón se ejecuta de forma perpendicular al suelo. La llama se desplaza de abajo hacia arriba con una inclinación de unos 30° respecto al horizontal, para que el chorro de gasessostenga el baño de fusión.
Otras técnicas utilizables
Van a describir brevemente las siguientes:
Soldadura de latón
Se encuentra en aplicación en los trabajos de reparación de carrocerías para obturar taladros, unir elementos y para unir metales de distinta naturaleza. Como material de aportación se utiliza una aleación de cobre y cinc. Se suelda con una llama con exceso de oxigeno.
Soldaduracon estaño
Se utiliza para soldar uniones eléctricas y como material de relleno para recargar chapas y obtener buen acabado.
El oxicorte
El oxicorte es un procedimiento de corte, consiste en calentar el material hasta que adquiera un rojo vivo y se quema rápidamente en el oxigeno. En ese momento el metal se quema, separándose y propagándose rápidamente la combustión a todo el espesor de la...