Defectos En La Ceramica Plana

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCA
UNIDAD ACADÉMICA DE INGENIERÍA QUÍMICA,
INDUSTIAL, DE ALIMENTOS, BIOMOLECULAR,
BIOCOMBUSTIBLES Y BIOFARMACIA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

“DEFECTOS EN LA CERAMICA PLANA”

MONOGRAFÍA PREVIA A LA OBTENCIÓN
DEL TÍTULO DE INGENIERO QUÍMICO

DIRECTOR: Ing. Francisco Zaldumbide

AUTOR: Pablo Andrés Calle Peñaherrera

CUENCA – ECUADOR
2011

AGRADECIMIENTO
Tengo tantoque agradecer a Dios, que a lo largo de mi vida, a pesar de algunos errores
cometidos, siempre estuvo junto a mi dándome la fortaleza y la sabiduría para
encaminarme, y es así que me llevó a tan prestigiosa Institución, la UNIVERSIDAD
CATÓLICA DE CUENCA a conocer excepcionales maestros que además de brindar
el conocimiento me dieron amistad y confianza.
A mi esposa, que se ha convertido en parteesencial de mí ser, dándome la satisfacción
de saber que siempre tendré una persona incondicional, que me apoya en todo proyecto
de mi vida, como lo hizo en este tiempo que recorrimos juntos, especialmente en este
gran paso de la realización de esta tesis para la obtención del Título de Ingeniero
Químico.
A mis padres que siempre estuvieron buscando lo mejor para mi hermano y para mí, en
unhogar en donde preponderaba el respeto, el amor y la confianza mutua; haciéndonos
sentir que sólo nosotros podemos poner los limites en nuestras capacidades.
Quiero hacer extensivo un especial agradecimiento al Ing. Francisco Zaldumbide, quien
fue partícipe en mi formación impartiendo sus conocimientos sin ningún tipo de
egoísmo y con respeto, siempre abierto al diálogo por lo que en mi persona notiene
solo un alumno, si no un amigo.

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DEDICATORIA
A mis seres queridos por el apoyo
que me supieron brindar.
Pablo Calle P.
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DEFECTOS EN LA CERÁMICA PLANA
INTRODUCCIÓN
CAPITULO 1
1. PROCESO DE FABRICACION DE LA CERÁMICA PLANA
1.1 Recepción y Molienda
1.2 Atomización
1.3 Prensado y Secado
1.4 Preparación de esmaltes, pastas y pantallas serigráficas
a.- Preparación de Pantallas serigráficasb.- Molienda de Esmaltes
1.5 Esmaltado
1.6 Cocción
1.7 Diagrama de Proceso
CAPITULO 2
2. DEFECTOS
2.1 Defectos Superficiales
2.1.1 Separación de Esmalte
2.1.2 Aplicación sobrepuesta
2.1.3 Desconchado
2.1.4 Cuarteo
2.1.5 Pinchado de Esmalte
2.1.6 Depresiones u hoyuelos
2.1.7 Gránulos en Relieve
2.1.8 Despuntado
2.1.9 Rayas
2.1.10 Falla Serigráfica
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2.1.11 Matiz
2.1.12 Corazón negro
2.1.13Trisado de los filos
2.1.14 Laminado
2.1.15 Chamote
2.2 Defectos Dimensionales
2.2.1 Concavidad
2.2.2 Convexidad
2.2.3 Rectitud de los lados
2.2.4 Trapecio o Paralelismo
2.2.5 Curvatura Diagonal
CAPITULO 3
3. CONTROL DE CALIDAD EN EL PRODUCTO TERMINADO

3.1 Control de calidad de los defectos superficiales
3.2 Control de producción de primera, segunda y tercera
3.3 Auditorias de Pallets
CAPITULO 4
4.MEJORAS
4.1 Controles en las etapas de producción
a. Recepción de materias primas
b. Molienda
c. Atomización
d. Esmaltado
e. Prensado
f. Secado
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4.2 Diagrama de Flujo implantado
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS

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INTRODUCCIÓN
Las baldosas fueron desarrolladas como un producto de la cerámica; se cree que
surgieron como uso alternativo de las cerámicas rotas; sin embargo, hay quienes piensanque fueron una invención independiente. Lo cierto es que las baldosas han sido usadas
desde que el hombre aprendió a tratar la cerámica.
Una baldosa es una pieza manufacturada, normalmente horneada, con un fino acabado
esmaltado, que se consigue después de un proceso de quema. Este proceso va desde la
recepción de materias primas, molienda, atomización, prensado, esmaltado y quemado;
y dentro decada una de estas etapas lleva consigo una serie de condiciones técnicas que
al no ser controladas pueden ocasionar defectos tanto en la estética del producto como
su funcionalidad que ocasionan perdidas de la calidad del producto. Estas condiciones
técnicas las iremos describiendo a lo largo de este trabajo.
La baldosa plana debe cumplir necesidades dimensionales y de calidad superficial con
los...