Desorcion De Carbon

OBJETIVO
Asegurar que el trabajador realice la tarea de desorción del carbón cargado sin ocasionar accidentes que involucre: daños a la propiedad, salud de los trabajadores y al medio ambiente.

1. ALCANCE
El presente procedimiento se aplica a todo el personal del área de proceso, que opera columnas de carbón. Para el caso de la Pampa Larga remitirse a la instrucción:PCC-M-P03-I04.Ver01.

3. RESPONSABILIDADES
1. SUPERVISOR/CAPATAZ.
• Supervisar que todo el personal conozca y cumpla con el siguiente procedimiento.
• Debe asegurarse que el personal designado a realizar la tarea este entrenado en el manejo y manipulación de materiales peligrosos.
• Asegurar que el personal designado, este entrenado en primeros auxilios básicos.
• Asegurarseque el personal designado a realizar la tarea use el equipo de protección personal adecuado.
• Asegurarse que el personal designado este entrenado en lucha contra incendios.
• Asegurarse que todo el proceso sea realizado de manera segura y eficiente.

2. OPERADOR O TÉCNICO
• Usar el equipo de protección personal adecuado para el manipuleo de Cianuro de Sodio, SodaCáustica.
• Conocer la hoja de datos del producto (MSDS) de soda cáustica y cianuro de sodio
• Precaución al trabajar con soluciones en caliente.
• Verificar el buen estado y funcionamiento de los equipos empleados.
• Reportar la condición final de la operación al supervisor.

4. DESCRIPCIÓN
1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
• Casco de Seguridad.• Guantes de neopreno.
• Zapatos/Botas de jebe con punta de acero.
• Mameluco antiácido.
• Lentes de seguridad googles.
• Respirador de media cara con filtro para vapores de mercurio.
• Equipo celular.

2. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD.
• Tomar toda precaución para salvaguardar su integridad física y la de sus compañeros.
• Inspeccionarbombas de transferencia, Sistemas de dosificación, válvulas y líneas.
• Identificar los peligros potenciales de seguridad, reportando al supervisor.
• Verificar el buen estado de los lavaojos y duchas.
• Asegurarse que los Seal Pots de los tanques de Presoak, Eluido y recirculación estén con nivel de agua cercana al rebose.
• Asegurar que el área de trabajo esté limpiay ordenada.
• Verificar que las líneas contra incendios se encuentren operativas.

5. PROCEDIMIENTO.
1. Preparación de reactivos.
• Preparación de soda cáustica según procedimiento estándar de tarea PLQ-PST-64.
• Preparación de cianuro de sodio según procedimiento estándar PLQ-PST-62.

2. Llenado del tanque Presoak
• Transferir 1.2 m3 de sodacáustica y 1.0 m3 de cianuro de sodio, luego se llena con agua hasta el 90 % del nivel del tanque de Presoak. ( Aprox. 20 m3 de agua).
• Se enciende el agitador para la mezcla y acondicionamiento de las soluciones de soda y cianuro.

3. Operación de desorción (strip)
• Transferir el carbón activado del tanque de lavado acido aprox. 8.0 a 9.0 toneladas. Según instructivoPCC-M-PO3-I01.
• Cerrar válvula manual en la parte superior para drenar el carbón fino.
• Se hace el llenado del tanque de combustible para dar funcionamiento a los calentadores. (75% llega a nivel alto)
• Luego se procederá con la secuencia operacional, en forma automática o manual de la desorción, la cual consta de 07 pasos.
• Para la operación del calentador deAceite remitirse a PCC-M-P03-I03.Ver01.

1. Operación Manual del Circuito de Desorcion (Strip):

Paso 1: Recirculación de solución de Presoak hacia el reactor.
• Aperturar las siguientes válvulas: válvula de ingreso de solución pre-tratada, válvula de salida de de flujo de reactor de strip, válvula de ingreso al tanque Presoak, la válvula de control de...