Diagnotisco De Problemas En Pozos Productores

AUTOR: ING. GERARDO CUBILLAN

www.upcovzla.com

PROBLEMAS EN POZOS

BAJA TASA DE PRODUCCION

ALTA PRODUCCION DE AGUA

ALTA PRODUCCION DE GAS MECANICOS

IDENTIFICACIÓN
Pruebas de Producción

Q

x x

x

x x

x

x

x x x x x x
Cambio de declinación.

Declinación normal del pozo.
Declinación del pozo luego que baja la tasa de producción.

x x

x
x

Q pozo actual

<<

Q pozo declinación normal

tPROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS POZOS
COMO DETECTAR EL PROBLEMA QUE PRESENTAN LOS POZOS: Pruebas de Producción (Utilizar las ultimas 5 Pruebas)
Fecha Qbruto Qneto RGPform %AyS Red. °API THP CHP EDO PLF Psep

Según el Método de Producción, se debe adicionar:  Bombeo Mecánico: Stroke/Min.  Gas Lift: Volumen de Gas Inyectado, Presión de Inyección, etc.  Gas Lift (Intermitente): Tiempo del Ciclo dellene para cada Pozo, Volumen de Gas Inyectado, Presión de Inyección, etc.  BCP: Stroke/min, Frecuencia  BES: Frecuencia, Voltaje y Amperaje

PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS POZOS
COMO DETECTAR EL PROBLEMA QUE PRESENTAN LOS POZOS:
Pruebas de Producción (Utilizar las ultimas 5 Pruebas)

Fecha Qbruto Qneto RGPform %AyS Reductor °API THP CHP EDO PLF Psep
1- Disminución de la Tasa: Qbruto y Qnetodisminuyen y el resto de los parámetros se mantienen constantes.
2- Problema de Alta Producción de Agua: Qbruto se mantiene, Qneto disminuye y el % AyS aumenta; el resto de los parámetros se mantienen constantes. 3- Problema de Alta Producción de Gas: Qbruto disminuye un poco, Qneto disminuye y la RGP aumenta; el resto de los parámetros se mantienen constantes. 4- Problema Mecánicos: La comunicación sedetecta comparando las presiones THP con CHP, el resto de los parámetros se mantienen constantes.

AMBIENTES DE ANÁLISIS
SUPERFICIE
LÍNEA DE L.A.G. o ELÉCTRICA

LÍNEA DE FLUJO

ESTACIÓN DE FLUJO

POZO

YACIMIENTO

SECUENCIA DE ANÁLISIS

SUPERFICIE

POZO

YACIMIENTO

AMBIENTE SUPERFICIE

DISMINUCIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD

Alta presión de separación

Línea de flujo obstruida

Problemas con el volumende gas inyectado/ Baja presión de inyección Problemas de voltaje, frecuencia, Suministro ineficiente de electricidad

Otros (cabezal de producción)

Línea de flujo rota

Línea de flujo compartida

AMBIENTE SUPERFICIE
Causas
 Alta presión de separación.

Identificación
 Mediante superficie: medidas en

Trabajo a realizar
 Repetir prueba con P de Separación óptima y Calibrar

P.sep
 Línea deflujo rota.  Línea de flujo obstruida (escamas, asfaltenos, parafina, finos, colapsada).  Línea de flujo compartida (contrapresión).  Problemas con el volumen de gas inyectado (LAG)/ Baja presión de Inyección  Problemas de voltaje, frecuencia, etc. (B.E.S).

el separador.
Reparar o reemplazar linea Limpiar línea obstruida. Reemplazar línea colapzada Individualizar líneas.

PLF THP CHPMedición discos
Panel de control Etc

Repetir prueba con volumen de gas y/o presión de inyección optimas Repetir prueba en condiciones óptimas.

 Otros (cabezal de producción).

Corregir falla, fuga, etc.

AMBIENTE POZO
BAJA PRODUCTIVIDAD

Problemas con la sarta de producción

Deficiencias en el método de levantamiento artificial

Comunicación mecánica

Obstrucción de la sarta de producciónTubería colapsada/Rota

Bombeo mecánico L. A. G. B. E. S.

Cabillas rotas, bomba atascada, desgaste,etc Válvula descalibrada, atascada, obstruida o rota Cable dañado, motor dañado, problema en bomba

Empacadura desasentada Hueco en la tubería Manga dañada

Pescado

B. C. P.

Cabilla o rotor partido, desgaste, elastómero dañado

AMBIENTE POZO PROBLEMAS CON LA SARTA DE PRODUCCIÓN.
Causas IdentificaciónTrabajo a realizar

Obstrucción de la sarta de
producción (escamas, parafina, finos, asfaltenos, barro etc.).

MEDIANTE OPERACIONES CON GUAYA :

 Limpieza

con Coiled Tubing / Limp. Química.

Tubería colapsada / rota.

•Verificación de fondo. •Calibración de tubería. •Camarita impresión. •Toma muestra. •Prueba de tubería. •Banderola. •Etc.

Taladro: RA-RC).

Pescado.

Operación

de pesca...