diseño de mezclas
Páginas: 10 (2263 palabras)
Publicado: 8 de diciembre de 2013
DISEÑO DE MEZCLA
1.- DEFINICION:
La selección de las proporciones de los materiales integrantes de la unidad cubica del concreto, conocido como diseño de mezcla, puede ser definido como el proceso de selección de los ingredientes más adecuados y la combinación más conveniente y económica de los mismos, con la finalidad de obtener un producto que en el estado no endurecido tenga latrabajabilidad y consistencia adecuada; y que endurecido cumpla con los requisitos establecidos por el diseñador e indicados en los planos y especificaciones técnicas establecidas.
En la selección de los proporciones de la mezcla de concreto, el diseñador debe recordar que la composición de la misma esta determinada por:
a) Las propiedades que debe tener el concreto endurecido, las cuales sondeterminadas por el ingeniero estructural y en los planos establecidos y especificaciones técnicas.
b) Las propiedades del concreto al estado fresco, las cuales son establecidas por el ingeniero constructor en función del tipo y características de la obra y de las técnicas a ser empleadas en la colocación del concreto.
c) El costo de la unidad cubica de concreto.
2.- RECOMENDACIONES PARA UN DISEÑO DEMEZCLA:
Las proporciones seleccionadas deben permitir que la mezcla sea fácilmente trabajable en los encofrados y especialmente en sus esquinas y ángulos, así como alrededor del acero de refuerzo, sin que se presente “Segregación” del agregado grueso o “Exudación” en la superficie del concreto, y sin pérdida de uniformidad de la mezcla.
La selección de las proporciones de la unidad cubica deconcreto deberá permitir que esta alcance a los 28 días, o a la edad seleccionada, la resistencia en compresión elegida. El concreto deberá ser dosificado de manera tal de minimizar la resistencia de resultados inferiores a la resistencia de diseño especificados.
La certificación del cumplimiento de los requisitos para la resistencia de diseño especificado se basará en los resultados de losensayos de probetas cilíndricas estándar, de 15 x 30 cm, preparadas de la misma muestra de concreto ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 31 Y C 39, o ITINTEC 339.039;339.033;339.034.
Se considera como una muestra de ensayo al promedio de resultados de por lo menos dos probetas cilíndricas estándar, y ensayadas a la edad elegida para la determinación de la resistencia a la compresión del concreto.En las columnas, vigas, muros de corte, y para todos aquellos elementos estructurales que deban comportarse como elementos sismo-resistentes, deberán tener una resistencia de diseño especificado de concreto no menor de 210 kg/cm2 a los 28 días. La calidad del acero no excederá de lo especificado para el acero Grado ANR 420, a fin de que en ambos casos se cumplan las condiciones de ductilidad.
Laselección de las proporciones de la mezcla deberá ser para valores en peso.
Las proporciones de los materiales de la mezcla seleccionada por el contratista deberán ser aprobadas por el inspector, la cual debe ser verificada y certificada que con ella se pueda lograr un concreto de las especificaciones indicadas.
3.0- MATERIALES A USAR PARA EL DISEÑO DE MEZCLA:
3.1.- CEMENTO:
El cementoempleado en la preparación del concreto debe cumplir con las siguientes especificaciones normas:
Las cementos Portland normal Tipo I, II, V; respectivamente con las normas ITINTEC 339.009; 334.038; 334.040; o con las normas ASTM C 150.
Los cementos Portland puzolanicas Tipo 1p y 1PM deberán cumplir con los requisitos de las normas ITINTEC 334.044; o con la norma ASTM C 595.
No se aceptarabolsas de cemento abiertas, o cuyo contenido hubiera sido evidentemente alterado por la humedad.
Se considerara que la bolsa de cemento tiene un pie cubico de capacidad y un peso de 42.5kg. En aquellos casos en que no se conoce el valor real se considerara para el cemento un peso específico de 3.15.
3.2.- CANTERAS:
En aquellos casos en que fuese necesario corresponde al contratista la...
1.- DEFINICION:
La selección de las proporciones de los materiales integrantes de la unidad cubica del concreto, conocido como diseño de mezcla, puede ser definido como el proceso de selección de los ingredientes más adecuados y la combinación más conveniente y económica de los mismos, con la finalidad de obtener un producto que en el estado no endurecido tenga latrabajabilidad y consistencia adecuada; y que endurecido cumpla con los requisitos establecidos por el diseñador e indicados en los planos y especificaciones técnicas establecidas.
En la selección de los proporciones de la mezcla de concreto, el diseñador debe recordar que la composición de la misma esta determinada por:
a) Las propiedades que debe tener el concreto endurecido, las cuales sondeterminadas por el ingeniero estructural y en los planos establecidos y especificaciones técnicas.
b) Las propiedades del concreto al estado fresco, las cuales son establecidas por el ingeniero constructor en función del tipo y características de la obra y de las técnicas a ser empleadas en la colocación del concreto.
c) El costo de la unidad cubica de concreto.
2.- RECOMENDACIONES PARA UN DISEÑO DEMEZCLA:
Las proporciones seleccionadas deben permitir que la mezcla sea fácilmente trabajable en los encofrados y especialmente en sus esquinas y ángulos, así como alrededor del acero de refuerzo, sin que se presente “Segregación” del agregado grueso o “Exudación” en la superficie del concreto, y sin pérdida de uniformidad de la mezcla.
La selección de las proporciones de la unidad cubica deconcreto deberá permitir que esta alcance a los 28 días, o a la edad seleccionada, la resistencia en compresión elegida. El concreto deberá ser dosificado de manera tal de minimizar la resistencia de resultados inferiores a la resistencia de diseño especificados.
La certificación del cumplimiento de los requisitos para la resistencia de diseño especificado se basará en los resultados de losensayos de probetas cilíndricas estándar, de 15 x 30 cm, preparadas de la misma muestra de concreto ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 31 Y C 39, o ITINTEC 339.039;339.033;339.034.
Se considera como una muestra de ensayo al promedio de resultados de por lo menos dos probetas cilíndricas estándar, y ensayadas a la edad elegida para la determinación de la resistencia a la compresión del concreto.En las columnas, vigas, muros de corte, y para todos aquellos elementos estructurales que deban comportarse como elementos sismo-resistentes, deberán tener una resistencia de diseño especificado de concreto no menor de 210 kg/cm2 a los 28 días. La calidad del acero no excederá de lo especificado para el acero Grado ANR 420, a fin de que en ambos casos se cumplan las condiciones de ductilidad.
Laselección de las proporciones de la mezcla deberá ser para valores en peso.
Las proporciones de los materiales de la mezcla seleccionada por el contratista deberán ser aprobadas por el inspector, la cual debe ser verificada y certificada que con ella se pueda lograr un concreto de las especificaciones indicadas.
3.0- MATERIALES A USAR PARA EL DISEÑO DE MEZCLA:
3.1.- CEMENTO:
El cementoempleado en la preparación del concreto debe cumplir con las siguientes especificaciones normas:
Las cementos Portland normal Tipo I, II, V; respectivamente con las normas ITINTEC 339.009; 334.038; 334.040; o con las normas ASTM C 150.
Los cementos Portland puzolanicas Tipo 1p y 1PM deberán cumplir con los requisitos de las normas ITINTEC 334.044; o con la norma ASTM C 595.
No se aceptarabolsas de cemento abiertas, o cuyo contenido hubiera sido evidentemente alterado por la humedad.
Se considerara que la bolsa de cemento tiene un pie cubico de capacidad y un peso de 42.5kg. En aquellos casos en que no se conoce el valor real se considerara para el cemento un peso específico de 3.15.
3.2.- CANTERAS:
En aquellos casos en que fuese necesario corresponde al contratista la...
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