Diseño Del Sistema De Lubricación Para Las Fresas De Las Maquinas Vibrocompactadoras De La Planta De Molienda Y Compactación De Cvg Venalum
Páginas: 28 (6806 palabras)
Publicado: 29 de junio de 2012
INTRODUCCIÓN
En 1973 se constituyó la empresa Industria Venezolana de Aluminio C. A., CVG Venalum con el objeto de producir aluminio primario en diversas formas para fines de exportación. CVG Venalum es una empresa mixta, con 80% de capital venezolano, representado por la Corporación Venezolana de Guayana (CVG), y un 20% de capital extranjero, suscrito por el consorcio japonés integradopor Showa Denko K.K., Kobe Steel Ltd, Sumitomo Chemical Company Ltd., Mitsubishi Aluminium Company Ltd, y Marubeni Corporation.
CVG VENALUM se compone de tres plantas principales: Planta de Carbón, Planta de reducción, Planta de Colada. En Planta de Carbón se encuentra el área de Molienda y Compactación, donde se construyen los bloques de ánodos verdes a partir de coque de petróleo,alquitrán, y remanentes de ánodos consumidos (cabos), para ser utilizados posteriormente en el proceso de reducción de aluminio. Estos ánodos tienen en su cara superior 3 orificios realizados durante el proceso de vibrocompactado mediante unas fresas de acero, estas fresas deben ser rociadas con un refrigerante de manera de evitar la acumulación de pasta anódica en las mismas y evitar una deformación delos orificios en ánodos posteriores.
En este trabajo se presenta el diseño del sistema de rociado de desmoldeante utilizando como medio de impulsión el aire comprimido y tuberías de abastecimiento, empleando válvulas automatizadas y tanques dosificadores para la preparación de la mezcla y para almacenar la misma de manera de contar con un sistema lo más autónomo posible. La idea de esteproyecto surge con la finalidad de disminuir el rechazo de ánodos por orificios deformados y para disminuir la intervención de los operadores en el proceso de rociado, cumpliendo de esta manera con los requisitos exigidos por la institución en el proceso de pasantías.
Esta informe compone el diseño de los tanques después de determinar la cantidad óptima de desmoldeante necesaria para que elsistema de rociado funcione por lo menos 7 días continuos, para lograr la efectividad del mismo, disminuyendo en lo posible la intervención de operarios que realicen el proceso correspondiente, previniendo en todo momento que la pasta anódica se adhiera a las fresas.
El informe se estructura en tres capítulos que se describen a continuación: Capítulo I: Estructura y funcionamiento de la empresa;descripción y funcionamiento, reseña histórica, objetivos, organigrama de la empresa, identificación del departamento y organigrama del departamento. Capítulo II: Actividades realizadas; conformadas por propósito y finalidad de la pasantía, cronograma de las actividades, explicación de las actividades y experiencia adquirida. Capítulo III: Aportes generados a la empresa compuesto por: PropuestaAsignada a Desarrollar, Objetivo General, Objetivo Específicos, Análisis y Desarrollo de la Propuesta, Alcance, Fine, Limitaciones. Finalmente se describen las conclusiones, recomendaciones y anexos del sistema diseñado.
CAPÍTULO I
1.- ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA.
1.1.- Descripción y Funcionamiento de la Organización.
La industriaVenezolana del Aluminio C.A. (CVG VENALUM), adscrita a la Corporación Venezolana de Guayana (CVG), es de capital mixto y por su condición jurídica es una Compañía Anónima. La empresa cuenta con un área total de 1.455.634,78 m2.
La empresa CVG Venalum se encarga de la producción de aluminio primario, utilizando como materia prima la alúmina, criolita y aditivos químicos (fluoruro de calcio,litio y magnesio). Este proceso de producir de aluminio se lleva a cabo en celdas electrolíticas. Dentro del proceso de producción de la planta industrial, existen áreas de alimentación que desempeñan un papel fundamental en el funcionamiento de la misma, los cuales son: planta de carbón, planta de colada, planta de reducción e instalaciones auxiliares.
Para el proceso de elaboración del...
En 1973 se constituyó la empresa Industria Venezolana de Aluminio C. A., CVG Venalum con el objeto de producir aluminio primario en diversas formas para fines de exportación. CVG Venalum es una empresa mixta, con 80% de capital venezolano, representado por la Corporación Venezolana de Guayana (CVG), y un 20% de capital extranjero, suscrito por el consorcio japonés integradopor Showa Denko K.K., Kobe Steel Ltd, Sumitomo Chemical Company Ltd., Mitsubishi Aluminium Company Ltd, y Marubeni Corporation.
CVG VENALUM se compone de tres plantas principales: Planta de Carbón, Planta de reducción, Planta de Colada. En Planta de Carbón se encuentra el área de Molienda y Compactación, donde se construyen los bloques de ánodos verdes a partir de coque de petróleo,alquitrán, y remanentes de ánodos consumidos (cabos), para ser utilizados posteriormente en el proceso de reducción de aluminio. Estos ánodos tienen en su cara superior 3 orificios realizados durante el proceso de vibrocompactado mediante unas fresas de acero, estas fresas deben ser rociadas con un refrigerante de manera de evitar la acumulación de pasta anódica en las mismas y evitar una deformación delos orificios en ánodos posteriores.
En este trabajo se presenta el diseño del sistema de rociado de desmoldeante utilizando como medio de impulsión el aire comprimido y tuberías de abastecimiento, empleando válvulas automatizadas y tanques dosificadores para la preparación de la mezcla y para almacenar la misma de manera de contar con un sistema lo más autónomo posible. La idea de esteproyecto surge con la finalidad de disminuir el rechazo de ánodos por orificios deformados y para disminuir la intervención de los operadores en el proceso de rociado, cumpliendo de esta manera con los requisitos exigidos por la institución en el proceso de pasantías.
Esta informe compone el diseño de los tanques después de determinar la cantidad óptima de desmoldeante necesaria para que elsistema de rociado funcione por lo menos 7 días continuos, para lograr la efectividad del mismo, disminuyendo en lo posible la intervención de operarios que realicen el proceso correspondiente, previniendo en todo momento que la pasta anódica se adhiera a las fresas.
El informe se estructura en tres capítulos que se describen a continuación: Capítulo I: Estructura y funcionamiento de la empresa;descripción y funcionamiento, reseña histórica, objetivos, organigrama de la empresa, identificación del departamento y organigrama del departamento. Capítulo II: Actividades realizadas; conformadas por propósito y finalidad de la pasantía, cronograma de las actividades, explicación de las actividades y experiencia adquirida. Capítulo III: Aportes generados a la empresa compuesto por: PropuestaAsignada a Desarrollar, Objetivo General, Objetivo Específicos, Análisis y Desarrollo de la Propuesta, Alcance, Fine, Limitaciones. Finalmente se describen las conclusiones, recomendaciones y anexos del sistema diseñado.
CAPÍTULO I
1.- ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA.
1.1.- Descripción y Funcionamiento de la Organización.
La industriaVenezolana del Aluminio C.A. (CVG VENALUM), adscrita a la Corporación Venezolana de Guayana (CVG), es de capital mixto y por su condición jurídica es una Compañía Anónima. La empresa cuenta con un área total de 1.455.634,78 m2.
La empresa CVG Venalum se encarga de la producción de aluminio primario, utilizando como materia prima la alúmina, criolita y aditivos químicos (fluoruro de calcio,litio y magnesio). Este proceso de producir de aluminio se lleva a cabo en celdas electrolíticas. Dentro del proceso de producción de la planta industrial, existen áreas de alimentación que desempeñan un papel fundamental en el funcionamiento de la misma, los cuales son: planta de carbón, planta de colada, planta de reducción e instalaciones auxiliares.
Para el proceso de elaboración del...
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