DISE O DE PLANTA Y PRODUCTIBIDAD

DISEÑO
DE PLANTA Y
PRODUCTIVIDAD

INTEGRANTES
CALDERON CERON EDSON DANIEL
 JERI CASTRO NIQUER
 LAZO OCMIN LUIS ALFREDO
 HUAYPAR CESPEDES LENIN


DISEÑO DE PLANTA
Y
PROUCTIVIDAD
Ciclo
: 2014-I
Carrera : Ingeniería Industrial
Profesor : Ing. López Temoche Alfredo

Definición:


La Distribución de Planta, es la ordenación física
de los elementos industriales, ya que determina
la eficiencia ya veces la supervivencia

de la

empresa


Iincluye tanto los espacios necesarios para el
movimiento

de

materiales,

almacenamiento,

trabajadores y todas las otras actividades o
servicios asociados al proceso productivo.

Simplificación de proceso productivos.


Incremento de la productividad y la producción.



Disminución de retrasos en la producción.



Utilización eficiente delespacio (maquinaria , mano
de obra y servicios).




Reducción de manipulación de los materiales.
Flexibilidad
condiciones.

de

ajuste

a

los

cambios

de

Definición

Principales tipos de
distribución en planta

Objetivos del diseño de una planta


Reducir:
o

El material en proceso.

o

El manejo de materiales.

o

El tiempo de producción.

o

El trabajo administrativo.

o

El riesgo para lasalud

o

El riesgo para el material o su calidad.

o

La congestión y confusión.

Objetivos del diseño de una planta


Eliminar:
o

El desorden en el proceso
productivo.



o

Los recorridos excesivos.

o

Las deficiencias en las condiciones
ambientales de trabajo.

Facilitar:
o

La supervisión y el control.

o

El ajuste a los cambios de

Objetivos del diseño de una planta


Uso máseficiente:
o

De la maquinaria, de la mano de obra y
de los servicios.

o


Del espacio existente.

Proveer:
o

Un lugar seguro y placentero.

Objetivos del diseño de una planta

Principios fundamentales
 Principio de la
integración total:
La mejor distribución es
la que integra todos los
elementos de la
producción, llámese
hombres, materiales,
maquinaria, actividades
auxiliares, así como
cualquierotro factor.

Principios fundamentales
 Principio de la mínima
distancia recorrida:
A igualdad de
condiciones, es
siempre mejor que el
material recorra la
menor distancia entre
estaciones de trabajo.

Principios fundamentales
 Principio del flujo óptimo:
La mejor distribución es
aquella donde se ordene
cada área de trabajo, de
modo que el proceso esté
en el mismo orden en el
que se transforma,trabajan
los materiales. Significa
lograr un mínimo de
interrupciones,
interferencias o
congestionamiento.

Principios fundamentales
 Principio del espacio
cúbico:
Utilizar de un modo
efectivo todo el espacio
disponible, tanto vertical
como horizontal, para
ocupar o mover
hombres, material,
maquinarias y los
servicios auxiliares.

Principios fundamentales
 Principio de la
satisfacción y de laseguridad:
Una distribución será
más efectiva, siempre
que se haga el trabajo
más satisfactorio y
seguro para los
trabajadores.

Principios fundamentales
 Principio de la
flexibilidad:
Siempre será más
efectiva una
distribución la que
pueda ser ajustada o
modificada con menos
costos o
inconvenientes.

Clasificación de casos de DP


Proyecto de una planta nueva:
o

Expansión de una empresa.

oUbicación de una sucursal.

o

Innovación tecnológica.

Clasificación de casos de DP


Expansión o traslado a una planta ya existente:
o

Cambio de giro del negocio.

o

Ampliación del mercado.

o

Síntomas de deficiente utilización del espacio.

o

Ubicación estratégica de la planta propuesta.

Clasificación de casos de DP


Reordenación de una planta ya existente:
o

Deficiente utilizacióndel espacio.

o

Acumulación excesiva de materiales en proceso.

o

Excesivas distancias por recorrer.

o

Simultaneidad de cuellos de botella y ociosidad en
los centros de trabajo.

o

Mano de obra calificada realizando actividades poco
complejas.

o

Accidentes laborales.

Clasificación de casos de Diseño de
Planta


Ajustes menores en disposiciones ya existentes:
o

Cambio en el diseño del...