Diseño de materiales y economia

DISEÑO DE MATERIALES Y ECONOMIA
DISEÑO DE MATERIALES:
Se diseña el metal que se va a fundir con algún tipo de aleación dependiendo el producto deseado.
La más utilizada para fundición es elhierro gris seguido del hierro dúctil, aluminio, zinc, plomo, cobre, hierro maleable y el magnesio.
Existen aleaciones no ferrosas para la fundición.
Las aleaciones de aluminio son parte de lasaleaciones ligeras con una densidad menor a la de los aceros pero no es tan resistente a la corrosión como el aluminio puro. Las aleaciones de aluminio tienen como principal objetico mejorar la dureza yresistencia del aluminio que es en estado puro un metal muy blando y manejable.
Las aleaciones con base de magnesio.
Estas cuentan con la densidad más baja de todas las aleaciones tienen buena resistenciaa la corrosión y tienen una resistencia moderada.
Aleaciones con base de cobre.
Estas son costosas pero tienen beneficios como buena conductividad eléctrica y térmica resistencia a la corrosión yno tiene toxicidad.
Aleaciones con base de zinc.
Estas aleaciones tienen un bajo punto de fusión excelente resistencia a la corrosión buena fluidez y buena resistencia en aplicaciones estructurales.Aleaciones con base de estaño.
Estas aleaciones son de baja resistencia pero tienen buena resistencia a la corrosión se utilizan principalmente para cojinetes.
Aleaciones con base de plomo.
Estatiene un comportamiento similar a la de estaño con la diferencia de que la toxicidad es una desventaja para su aplicación.
Aleaciones de alta temperatura.
Tienen una amplia gama de propiedades y porlo general requieren de temperaturas de hasta 1650 grados centígrados para fundir “titanio” y súper aleaciones, y temperaturas aún más elevadas en el caso de aleaciones refractarias.



Aleacionesferrosas para fundiciones.
El hierro fundido, hierro colado, más conocido como fundición gris es un tipo de aleación conocida como fundición cuyo tipo más común es el conocido como hierro fundido...