Distribucio n de planta



Distribución en planta

Conceptos generales

La decisión de distribución en planta comprende determinar la ubicación de los departamentos, de las estaciones de trabajo, de las máquinas y de los puntos de almacenamiento de una instalación. Su objetivo general es disponer de estos elementos de manera que se aseguren un flujo continuo de trabajo o un patrón especifico de tráfico.

La distribuciónen planta implica la ordenación física de los elementos industriales y comerciales. Esta ordenación ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las actividades de servicio.

Es una herramienta propia de la ingeniería Industrial, donde el ingeniero tiene que poner a trabajar toda su inventiva,creatividad y sobre todo muchas técnicas propias para plasmar en una maqueta o dibujo, lo que se considera que es la solución óptima de diseño del centro de trabajo e incluye los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios como la maquinaria y equipo de trabajo, para lograr de esta manera que los procesos seejecuten de manera más racional.


Tipos de distribución en planta.

Disposición por componente principal fijo.

Esta disposición consiste cuando el material que se debe elaborar no se desplaza en la fábrica, sino que permanece en un solo lugar, y que por lo tanto toda la maquinaria y demás equipo necesario se llevan hacia él. Se emplea cuando el producto es voluminoso y pesado, y sólo seproducen pocas unidades al mismo tiempo.

Ventajas:

􏰍 Se logra una mejor utilización de la maquinaria.

􏰍 Se adapta a gran variedad de productos.
􏰍 Se adapta fácilmente a una demanda intermitente.
􏰍 Presenta un mejor incentivo al trabajador.






Disposición por proceso o función.

Consiste cuando todas las operaciones de la misma naturaleza están agrupadas. Este sistema de disposición se utilizageneralmente cuando se fabrica una amplia gama de productos que requieren la misma maquinaria y se produce un volumen relativamente pequeño de cada producto.
El personal y los equipos que realizan una misma función general se agrupan en una misma área, de ahí que estas distribuciones también sean denominadas por funciones.
Ventajas:
􏰍 Reduce el manejo del material.

􏰍 Disminuye la cantidad delmaterial en proceso.
􏰍 Se da un uso más efectivo de la mano de obra.
􏰍 Existe mayor facilidad de control.

􏰍 Reduce la congestión y el área de suelo ocupado.


Disposición por producto o en línea.

Vulgarmente denominada "Producción en cadena". En éste caso, toda la maquinaria y equipos necesarios para fabricar determinado producto se agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso defabricación. Se emplea principalmente en los casos en que exista una elevada demanda de uno o varios productos más o menos normalizados.
Las máquinas se sitúan unas junto a otras a lo largo de una línea en la secuencia en que cada una de ellas ha de ser utilizada. El producto sobre el que se trabaja recorre la línea de producción de una estación a otra a medida que sufre las operaciones necesarias.Ventajas:

􏰍 Reduce el manejo de la pieza mayor.

􏰍 Permite operarios altamente capacitados.

􏰍 Permite cambios frecuentes en el producto.
􏰍 Se adapta a una gran variedad de productos.
􏰍 Es más flexible.


Distribución híbrida (células de trabajo.)

Aunque en la práctica, el término célula se utiliza para denominar diversas y distintas situaciones dentro de una instalación, ésta puede definirsecomo una agrupación de máquinas y trabajadores que elaboran una sucesión de operaciones sobre múltiples unidades de un ítem o familia de ítems. La denominación de distribución celular es un término relativamente nuevo, sin embargo, el fenómeno no lo es en absoluto. En esencia, la fabricación celular busca poder beneficiarse simultáneamente de las ventajas derivadas de las distribuciones por...