dureza ensayo
Destructivos. (E.N.D)
Presentación
• Introducción a los E.N.D
• Un vistazo a los seis
principales métodos.
• Aplicaciones seleccionadas
Definición de END
El uso de técnicas no
invasivas para determinar:
La integridad de un
material, componente o
estructura . . .
o
Medidas cuantitativas de
algunas características de
un objeto.
p.e. Inspección omedida sin hacer daño.
Métodos de END
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Algunos usos de los
procedimientos de END
• Detección y evaluación de defectos.
• Detección de Fugas.
• Determinación de Ubicación.
• Mediciones dimensionales.
Muestra de fluorescente penetrante
• Caracterización de la estructura y microestructura.
• Estimación de las propiedadesmecánicas y físicas.
• Estrés (tensión) y Medidas de Respuesta Dinámica.
• Clasificación de material y determinación de la
composición química.
Cuando se utilizan
procedimientos de END?
Hay aplicaciones END en casi cualquier etapa de la
producción o del ciclo de vida de un componente.
– Para ayudar en el desarrollo de productos.
– Para identificar o clasificar los materiales en
recepción.– Para controlar, mejorar o controlar los procesos
de fabricación.
– Para verificar el procesamiento adecuado, como
así también el tratamiento térmico.
– Para comprobar correcto montaje.
– Para inspeccionar los daños en el servicio.
Seis de los métodos más
comunes de END
• Visual
• Liquidos Penetrantes
• Magneticos
• Ultrasonicos
• Corrientes de Focault
• Rayos X
InspeccionVisual
Los métodos de
inspección mas básicos y
comunes.
Las herramientas incluyen
fibroscopios, periscopios,
lupas y espejos.
Unidad portátil de inspección
de vídeo con zoom permite la
inspección de grandes
tanques y barcos, vagones
ferroviarios, cisternas, líneas
de alcantarillado.
Rastreadores robóticos permiten
la observación en zonas
peligrosas o estrechas, como
conductos deaire, reactores o
tuberías.
Inspeccion por Liquidos Penetrantes
• Un líquido con características de alta adherencia se aplica
a la superficie de la pieza y se deja tiempo para infiltrarse
en los intersticios o defectos.
• El exceso de líquido se saca de la superficie de la pieza.
• Un revelador (en polvo) se aplica para absorber la tinta
penetrante atrapada en el defecto y la extiendesobre
la superficie, donde se puede ver.
• La inspección visual es el último paso en el proceso. El
penetrante utilizado es a menudo cargado con un tinte
fluorescente y la inspección se hace bajo la luz UV
para aumentar la sensibilidad de la prueba.
Inspección por Partículas
Magneticas
La pieza es magnetizada. Partículas de hierro finamente molidas recubiertas
con un pigmento colorantese aplican luego a la muestra. Estas partículas son
atraídas por los campos magnéticos y se agrupan para formar una indicación
directamente sobre la discontinuidad. Esta indicación puede ser visualmente
detectada bajo condiciones de iluminación adecuada.
Indicaciones de fisuras por partículas
magnéticas.
Radiografía
La radiación usada en las pruebas
radiográficas es de muy altaenergía.
(menor longitud de onda), Una versión de
las ondas electromagnéticas que vemos
como luz visible. La radiación puede
provenir de un generador de rayos X o
una fuente radiactiva.
High Electrical Potential
Electrons
+
-
X-ray Generator
or Radioactive
Source Creates
Radiation
Micro-ondas Infra Rojo
Ultravioleta
Radiation
Penetrate
the Sample
Exposure Recording...
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