El Sindicato

Técnicas de medición del trabajo (titulo del libro)
Autor: Alfredo Caso Neira
Editorial: Fundación Confederal (26 de mayo de 2006)
2edicion
232 páginas

1.1 planeación de procesos
La planeación de procesos es la principal actividad de la ingeniería . la planeación de procesos incluye a) decidir que procesos y métodos deben utilizarse y en que secuencia deben llevarse a cabo. b) determinarlos requerimientos de habilitación de herramientas c) seleccionar el equipo y los sistemas de producción d) estimar los costos de producción para los procesos, la habilitación de herramientas y los equipos seleccionados.
1:2 Solución de problemas y mejoramiento continúo
La ingeniería proporciona personal de apoyo a los departamentos operativos (fabricación de partes y ensamble de productos) parasolucionar problemas técnicos de producción. También debe desarrollar esfuerzos continuos para reducir los costos de producción, aumentar la productividad y mejorar la calidad de los productos. En la medición de trabajo surgen problemas que requieren un apoyo mas profundo del personal técnico que se encuentra normalmente en la organización de una línea en los departamentos de producción.1:3diseño para capacidad de manufactura
En esta función que cronológicamente se encuentra antes que las otras dos, la medición de trabajo funciona como consejero de los diseñadores de productos acerca de la capacidad de manufactura. El objetivo es desarrollar diseño de productos que no solo cumplan requerimientos funcionales y de rendimiento, sino que también pueda producirse a costos razonables, con unmínimo de problemas técnicos en el tiempo más corto posible y con la mayor calidad.
1:4 Planeación de requerimientos de materiales y de la capacidad
La planeación de requerimientos de materiales es un procedimiento de computación que se utiliza para convertir el programa maestro de producción de productos finales en un programa detallado de materias primas y componentes que se utilizan en losproductos finales. El programa detallado indica las cantidades de artículo, cuánto debe reabastecer y cuando entregarse para entregar el programa maestro. La planeación de requerimientos de capacidad coordina los recursos de mano de obra y equipo con los requerimientos de materiales.
1:5 Control de piso de taller
En esta fase de la medición de trabajo se relaciona con el control de laproducción. Ya que el departamento de adquisiciones es el responsable de las funciones legales con los proveedores. El termino control de piso de taller de emplea para describir estas funciones, cuando se realizan en las fabricas de la propia compañía .En términos básicos se relaciona con la administración del trabajo en proceso de la fabrica. Es más importante en el trabajo de taller y en la producción delotes, en donde hay varias solicitudes diversas en el taller que deben programarse y vigilarse de acuerdo con sus prioridades relacionadas. Un sistema común de control de piso tiene tres módulos 1) autorización de órdenes, 2) programación de órdenes y 3) avance de órdenes. Los tres módulos y su interrelación con otras funciones en la fábrica se llevan a cabo mediante una combinación de sistemas decomputadoras y recursos humanos.
1:6 Entrega a tiempo y equipo confiable
El éxito de la producción justo a tiempo requiere casi la perfeccion en la entrega oportuna, la calidad de las partes y la confiablidad del equipo. Los tamaños pequeños de lotes y los almacenamientos de partes intermedios que se usan en JIT requieren que las partes se entreguen antes de que ocurran un debasto en lasestaciones del proceso. De lo contrario la producción se suspendería en estaciones por falta de partes. Si las partes entregadas tienen defectos, no puedne usarcé para ensamblarse. Esto tiende a promover cero defectos en la fabricación de partes. Los trabajadores revisan sus propios resultados para asegurarse que estén corectos antes de avanzar a la siguiente operación. Tener poco trabajo en proceso...